عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی) تولید انواع مصنوعات از جنسP.V.C

(PVC products)

خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:

اولین ترموپلاستیک استفاده شده در مقادیر بالا در کاربردهاي صنعتی است. این پلیمر با واکنش گاز استیلن با اسیدهیدروکلریک در حضور کاتالیزور مناسب تهیه می شود. استفاده ازPVC (پلیوینیل کلراید) به دلیل سادگی ساخت، در طول سالها افزایش یافته است. این پلیمر داراي کاربري آسان است.در مقابل اسیدها و بازهاي معدنی قوي مقام بوده و در نتیجه بیش از 40 سال بطور گسترده به عناوین مختلف استفاده می شده است. پروفیل P.V.C یکی از مطمئن ترین و پر مصرف ترین مواد اولیه در ساخت در و پنجره ساختمانی بوده و مشخصه اصلی آن زیبایی و استحکام می باشد . سبک وزنی ، خمش پذیري ، عدم اشتغال ، عایق بودن در مقابل حرارت و الکتریسیته ، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و بیولوژیک ، قابلیت تبدیل به سطوح صیقلی ، قابلیت تلفیق با مواد افزودنی مختلف و بالاخره انعطاف پذیري در کاربردهاي متعدد ، پلیمر مزبور را به مناسب ترین جایگزین براي آلیاژهاي فلزي و غیر فلزي در صنعت درو پنجره سازي تبدیل نموده است ، پروفیل P.V.C قابلیت لیمینت شدن و عرضه در رنگهاي مختلف را دارا می باشد.

خلاصه بازار:

با در نظر گرفتن ظرفیت طرحهاي موجود تولید محصولات در کشور، ظرفیت تولید یکسان براي هر محصول درسال مد نظر قرار گرفته است . البته این عدد با شناخت از بازار ، توان تولید از لحاظ تجهیزات پیش بینی میشود.

فرایند تولید:

این فرایند شامل دو مرحله اصلی می باشد

1-مرحله میکس و آماده سازي مواد اولیه در دستگاه میکسر

2-مرحله شکل دهی و تولید پروفیل در دستگاه اکسترودر

در مرحله اول PVC و افزودنی هاي دیگر ، با درصد مشخص توسط دستگاه میکسر ترکیب سرد و گرم می شود. مواد ترکیب شده بین 12 تا 24 ساعت در دماي محیط می ماند تا الکتریسیته ساکن حاصل از میکس از بین برود و دماي آن با دماي محیط یکسان گردد .

مواد پس از مرحله میکس به صورت اتوماتیک وارد دستگاههاي اکسترودر میشود . پس از تنظیم و نصب قالب پروفیل مورد نیاز و هم چنین قسمت هاي کالیبراتور و تانک هاي خنک کننده می بایست دماي سیلندر و دستگاه اکسترودر و قالب به حد معین برسد . این میزان دما بسته به نوع سطح مقطع پروفیل متفاوت است که معمولا براي سیلندر بین 165 تا 185 درجه سانتیگراد و براي قالب بین 198 و 202 درجه سانتی گراد میتواند

یکنواخت از قسمت سیلو به طرف قالب هدایت میکند . سیلندر دستگاه شامل چهار قسمت می باشد که هر کدام به ترتیب وظیفه پیشگرم کردن مواد ، پلاستیسیته کردن تبدیل مواد به شکل خمیري خروج گازهاي متصاعد شده و در نهایت شکل گیري پروفیل را به عهده دارند ، پس از خروج پروفغیل از قسمت کالیبره و تانک هاي خنک کننده اطلاعات مربوط به پروفیل روي آن حک میشود . در نهایت پروفیل وارد قسمت برش شده درابعاد 6 متري برش داده و بسته بندي می گردد .

جدول خلاصه سرمايه گذاری:

جدول مشخصات طرح موجود: