![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
طرح توجیهی(امکان سنجی)ظروف غذاخوري ملامين - نسخهی قابل چاپ +- گروه معامله گر بازار (https://www.marketrader.ir/forums) +-- انجمن: بانک اطلاعات مطالعات امکان سنجی (طرح توجیهی) قابل دانلود (https://www.marketrader.ir/forums/forumdisplay.php?fid=24) +--- انجمن: صنایع نفت ،گاز، پتروشیمی و شیمیایی (https://www.marketrader.ir/forums/forumdisplay.php?fid=25) +--- موضوع: طرح توجیهی(امکان سنجی)ظروف غذاخوري ملامين (/showthread.php?tid=24185) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
طرح توجیهی(امکان سنجی)ظروف غذاخوري ملامين - hskco3 - 10-05-2016 عنوان طرح: طرح توجیهی(امکان سنجی)ظروف غذاخوري ملامين(Melamine dinnerware)خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:با وجود كاهش توليد ملامين، هنوز هم در اكثر خانه ها چند دست بشقاب و كاسه ملامين پيدا ميشود وخيلي ها به عنوان ظروف پيكنيك از اين جنس استفاده ميكنند. اگرفرآيند توليد ظروف ملامين درست و اصولي انجام شود، مقدار لعاب و زمان پخت قطعه كافي باشد، اين ظروف مشكلي براي سلامتي افراد به وجود نمي آورند. البته در هنگام مصرف اين ظروف هم توجه به چندنكته حائز اهميت است. ظروف ملامين را نبايد با اجسام خشن مانند سيم ظرفشويي شست، چون خش برمي دارند. همچنين هنگام بريدن ميوه بايد مراقب باشيد تا چاقوي تيز با ظروف برخورد نكند و باعث از بين رفتن لعاب محافظ نشود كه در اين صورت ميكرو بها به راحتي در ظرف نفوذ مي كنند و در نوبت هاي استفاده بعدي موجب آلودگي غذاها مي شوند. همچنين مرور زمان ممكن است باعث از بين رفتن كيفيت اين ظروف يا لب پر شدن آنها شود. به دليل نفوذ ميكرو بها، استفاده از ملامين هاي ترك دار و كهنه توصيه نمي شود. خلاصه بازار:
فرایند تولید:توليد انواع ظروف غذاخوري ملامين فرآيند پيچيده ي ندارد. تفاوتهاي جزئي در انجام برخي از مراحل فرآيند عمدتا ناشي از تفاوت شرايط عملكرد، پيشرفتهاي تكنولوژي و امثال آن مي باشد. در اين واحد از روش )قالب زني فشاري ساده( براي توليد محصول استفاده مي شود. پس از اينكه ماده پلاستيكي كه به شكل پودر يا دانه )گرانول( مي باشد در ماشين تزريق ريخته شد و با حرارت ١٥٠ درجه سانتيگراد به حالت خميري نزديك به مايع درآمد، با فشار به داخل قالب تزريق مي شود و پس از سرد شدن در داخل قالب دوباره به صورت جامد در مي آيد و سخت مي گردد. پس از اين مرحله پودر گليزر روي آن پاشيده شده و مجددا تحت فشار قرار مي گيرد. سپس لبه ظروف پرداخت و ساب زده شده و محصول توليد شده به انبار منتقل مي شود. جدول خلاصه سرمايه گذاری:
جدول مشخصات طرح موجود:
|