| مهمان گرامی، خوشآمدید! |
شما قبل از این که بتوانید در این انجمن مطلبی ارسال کنید باید ثبت نام کنید.
|
| کاربران آنلاین |
در حال حاضر 7 کاربر آنلاین وجود دارد. » 0 عضو | 6 مهمان Google
|
|
|
| طرح توجيهي ( امكان سنجي ) مجتمع كود تريپل سوپر فسفات (TSP) |
|
ارسال کننده: vakili - 25-06-2013، 06:11 AM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
چكيده طرح مطالعات امكان سنجي مجتمع كود تريپل سوپر فسفات (TSP) ظرفيت طرح (300 هزار تن)
مشخصات كلي طرح
|
عنوان
|
مطالعات امكان سنجي مجتمع كود تريپل سوپر فسفات (TSP) |
ظرفيت طرح ( هزار تن) |
300 |
مواد اوليه |
گوگرد، كاتاليست، خاك فسفات، خاك رس، ضد كف و پودر سنگ آهك |
محل تأمين ماده اوليه |
كاتاليست وارداتي بقيه از داخل |
موارد استفاده محصول |
كود كشاورزي |
بررسي بازار
|
قيمت جهاني |
230 دلار به ازاي هر تن |
ميزان مصرف داخلي |
300000 تن |
ميزان واردات( هزار تن) |
300000 تن |
ميزان صادرات( هزار تن) |
- |
توليد كنندگان داخلي و ميزان توليد |
- |
مباحث اقتصادي طرح
|
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان) |
100 نفر |
تعداد روزهاي كاري |
330 روز |
مساحت زمين |
100000 متر مربع |
قيمت فروش محصول( ميليون ريال) |
1.8 ميليون ريال به ازاي هر تن |
فروش ساليانه ( ميليون ريال) |
540000 |
سرمايه ثابت ( ميليون ريال) |
730196 |
سرمايه در گردش( ميليون ريال) |
55177 |
سرمايه كل( ميليون ريال) |
785373 |
تسهيلات بانكي بلند مدت |
ارزي( پوند) |
16118812 |
ريالي( ميليون ريال) |
197678 |
تسهيلات بانكي كوتاه مدت (ميليون ريال) |
38624 |
نقطه سربسر(%) |
35% |
دوره برگشت سرمايه ( سال) |
2.7 سال |
نرخ بازده داخلي IRR) ) |
28% |
فهرست
فصل اول: ويژگيهاي اسيد سولفوريك
1-1- معرفي محصول و مشخصات آن 2
1-2- موارد كاربرد 4
1-3- كالاهاي جايگزين 10
1-4- قيمت داخلي و جهاني اسيد سولفوريك 11
1-5- مسائل زيست محيطي 11
فصل دوم: بررسي بازار جهاني و منطقه اي اسيد سولفوريك
2-1- عرضه و تقاضاي اسيد سولفوريك در جهان 14
2-2- توليد كنندگان عمده جهان 15
2-3- ظرفيت توليد در مناطق مختلف جهان 17
2-4- عرضه و تقاضاي اسيد سولفوريك در مناطق مختلف جهان 19
2-5- تراز مصرف اسيد سولفوريك در مناطق مختلف جهان 22
2-6- بررسي عرضه و تقاضاي اسيد سولفوريك در مناطق خاورميانه 22
2-7- امكان كسب بازار صادراتي 26
2-8- ظرفيت و ميزان توليد داخلي 27
2-9- واردات و صادرات اسيد سولفوريك 29
2-10- بررسي موارد كاربرد اسيد سولفوريك در كشور 29
2-11- جمع بندي بازار داخلي اسيد سولفوريك 36
فصل سوم: معرفي اسيد فسفريك
3-1- مقدمه 38
3-2- معرفي محصول 39
3-3- معرفي محصولات جانبي 43
3-4- معرفي مواد اوليه 45
3-5- موارد كاربرد محصول 47
3-6- قيمتهاي داخلي و جهاني محصول و مواد اوليه 50
3-7- قيمتهاي داخلي 63
فصل چهارم: مشخصات كود TSP
4-1- معرفي انواع محصول و مشخصات آنها66
4-2- معرفي مواد اوليه و مشخصات آنها74
4-3- كاربرد و موارد مصرف محصولات86
4-4- كالا يا كالاهاي جايگزين محصول و مواد اوليه 88
4-5- قيمت داخلي و جهاني محصولات و مواد اوليه 90
4-6- استانداردهاي موجود براي محصول و مواد اوليه 92
4-7- بررسي مسائل زيست محيطي و ايمني 95
فصل پنجم: بررسي بازار كود TSP
5-1- بررسي تقاضاي داخل با توجه به ميزان مصرف 100
5-2- بررسي تقاضاي داخل با توجه به طرحهاي در دست اجرا 104
5-3- پيش بيني تقاضاي داخل در سالهاي عمر طرح 104
5-4- بررسي تقاضاي منطقه اي و جهاني محصولات 104
5-5- بررسي عرضه محصولات با توجه به ظرفيت توليد در داخل كشور 112
5-6- بررسي عرضه محصولات با توجه به سرمايه گذاري شركتهاي رقيب در داخل كشور 112
5-7- بررسي عرضه منطقه اي و جهاني محصولات در گذشته، حال و آينده 112
5-8- بررسي روند واردات و صادرات محصولات در گذشته، حال و آينده 113
5-9- بررسي مزيتهاي رقابتي توليد محصولات در كشور 114
5-10- تحليل بازار محصولات با توجه به عرضه و تقاضاي داخلي، منطقه اي و جهاني 114
5-11- تحليل ريسك صادرات 117
5-12- معرفي و بررسي بازارهاي جديد مصرف 118
5-13-منابع تامين مواد اوليه، توان توليد داخلي و واردات 118
فصل ششم: بررسي فني اسيد سولفوريك
6-1- مقدمه 127
6-2- معرفي صاحبان دانش فني 129
6-3- براورد پايداري تكنولوژي و تعيين عمر اقتصادي فرايندهاي اسيد سولفوريك 131
6-4- تعيين ظرفيت توليد با توجه به بررسي بازار 132
6-5- تعيين زمان كاركرد واحد 132
6-6- تعيين مشخصات و مقدار توليد محصولات 133
6-7- تعيين مشخصات و مقدار مصرف مواد اوليه 133
6-8- تعيين مشخصات و مقدار مصرف يوتيليتي ها 134
6-9- شرح فرايند توليد اسيد سولفوريك با گوگرد عنصري 135
6-10- شرح سيستمهاي يوتيليتي 139
6-11- ارائه نقشه Block Flow Diagram 139
6-12-ارائه نقشه هاي Process Flow Diagram 140
6-13-ارائه ليست تجهيزات و ماشين آلات اصلي 141
6-14- معرفي سازندگان داخلي و خارجي تجهيزات 143
6-15- تعيين نيروي انساني مورد نياز 147
6-16- بررسي مسائل ايمني و زيست محيطي 148
6-17- براورد زيربناي ساختمانهاي صنعتي و غير صنعتي 149
6-18- مكان يابي احداث واحد بر اساس پارامترهاي تاثيرگذار 150
فصل هفتم: بررسي فني اسيد فسفريك
7-1- مقدمه 152
7-2- شرح فرايند توليد اسيد فسفريك 155
7-3- معرفي صاحبان دانش فني 166
7-4- تعيين ظرفيت توليد با توجه به بررسي بازار 166
7-5- تعيين زمان كاركرد واحد 166
7-6- تعيين مشخصات و مقدار توليد محصولات 167
7-7- تعيين مشخصات و مقدار مصرف مواد اوليه 169
7-8- تعيين مشخصات و مقدار مصرف يوتيليتي ها 171
7-9- ارائه نقشه هاي Process Flow Diagram 173
7-10-ارائه ليست تجهيزات و ماشين آلات اصلي فرايند 173
7-11- معرفي سازندگان داخلي و خارجي تجهيزات 178
7-12- تعيين نيروي انساني مورد نياز 183
7-13- بررسي مسائل ايمني و زيست محيطي 184
7-14- براورد زيربناي ساختمانهاي صنعتي و غير صنعتي 185
7-15- مكان يابي احداث واحد بر اساس پارامترهاي تاثيرگذار 186
فصل هشتم: بررسي فني كود TSP
8-1- معرفي فرايندهاي توليد كود TSP 188
8-2- معرفي صاحبان دانش فني 202
8-3- تعيين ظرفيت توليد با توجه به بررسي بازار 203
8-4- تعيين زمان كاركرد واحد 203
8-5- تعيين مشخصات و مقدار توليد محصولات 203
8-6- تعيين مشخصات و مقدار مصرف مواد اوليه 204
8-7- تعيين مشخصات و مقدار مصرف يوتيليتي ها 204
8-8- شرح فرايند 206
8-9- ميزان مصرف مواد اوليه و يوتيليتي ها به تفكيك هر واحد 207
8-10- ارائه نقشه Block Flow Diagram 208
8-11-ارائه ليست تجهيزات و ماشين آلات اصلي 210
8-12- مشخصات تجهيزات اصلي فرايند 212
8-13- معرفي سازندگان داخلي و خارجي تجهيزات 212
8-14- تعيين نيروي انساني مورد نياز 215
8-15- مواد دفعي و پسابهاي توليدي 216
8-16- براورد زيربناي ساختمانهاي صنعتي و غير صنعتي 217
8-17- براورد زمين مورد نياز 217
8-18- پيشنهاد كلي جهت مكان يابي واحد 217
8-19- نتيجه گيري و ارائه نكات مهم 218
فصل نهم: بررسي فني مجتمع TSP
9-1- ارائه نقشه Block Flow Diagram 221
9-2- تعيين ظرفيت توليد با توجه به بررسي بازار 222
9-3- تعيين زمان كاركرد واحد 222
9-4- تعيين مقدار توليد محصول 222
9-5- تعيين مشخصات و مقدار مصرف مواد اوليه 223
9-6- مشخصات يوتيليتي هاي مورد نياز 224
9-7- ميزان مصرف يوتيليتي ها در مجتمع 226
9-8- تعيين نيروي انساني مورد نياز 226
9-9- براورد زيربناي ساختمانهاي صنعتي و غير صنعتي 227
9-10- براورد زمين مورد نياز 228
فصل دهم: بررسي مالي اقتصادي مجتمع
10-1- براورد سرمايه گذاري ثابت 231
10-2- براورد سرمايه در گردش 240
10-3- براورد هزينه هاي عملياتي توليد 242
10-4- هزينه هاي غيرعملياتي توليد 246
10-5- براورد قيمت تمام شده به تفكيك هزينه ها 249
10-6- براورد فروش ساليانه محصولات طرح 250
10-7- هزينه هاي ثابت و متغير 251
10-8- محاسبه سود و زيان جريان نقدي 252
فصل يازدهم: تجزيه و تحليل اقتصادي مالي مجتمع TSP
11-1- نرخ بازگشت داخلي 258
11-2- دوره بازگشت سرمايه 258
11-3- نرخ بازگشت داخلي براي آورده سهامداران 258
11-4- ارزش فعلي خالص 259
11-5- تحليل نقطه سربه سر 259
11-6- ارزش افزوده طرح 260
11-7- بهره وري طرح 261
11-8- آناليز حساسيت پروژه 261
11-9- داده هاي ورودي براي محاسبات مالي اقتصادي با كامفار 266
11-10- نتايج اقتصادي مالي طرح توليد كود TSP با ظرفيت 300000 تن در سال 269
نتيجه گيري 321
منابع مطالعاتي 322
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است
سال انجام مطالعات: 1384
تلفن:09126809553
|
|
|
| طرح توجيهي ( امكان سنجي ) توليد 2و6 دي اتيل آنيلين |
|
ارسال کننده: hskco - 19-06-2013، 02:05 AM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
طرح توجيهي ( امكان سنجي ) توليد 2و6 دي اتيل آنيلين
ظرفيت توليد |
2500 تن در سال |
ضريب كاركرد |
سال اول 80% - سال دوم 90% - سال سوم 100% |
زمان كاركرد شركت در سال |
325 روز كاري معادل 7800 ساعت در سال |
تعداد شيفت در 24 ساعت |
سه شيفت 8 ساعته |
برنامه زمانبندي سرمايهگذاري |
مدت اجراي طرح |
دو سال |
الگوي سرمايهگذاري ثابت |
70% تسهيلات بانكي – 30% آورده نقدي |
الگوي سرمايهگذاري كل |
44% سال اول –56% سال دوم |
سرمايه در گردش |
4946 ميليون ريال |
سرمايه ثابت |
36474 ميليون ريال |
كل سرمايهگذاري |
41420 ميليون ريال |
نرخ تسهيلات بانكي |
تسهيلات ريالي 16% - تسهيلات ارزي 4% |
مدت تسهيلات براي: |
سرمايه در گردش |
1 سال |
سرمايه ثابت |
ريالي : 10 سال، ارزي : 5 سال |
قيمت محصول |
قيمت تمام شده محصول |
9126 ريال/كيلوگرم |
قيمت فروش طرح محصول |
12750 ريال/كيلوگرم |
فروش ساليانه |
31875 ميليون ريال |
شاخصهاي طرح |
نرخ بازده داخلي |
21/23% براي كل سرمايه گذاري |
73/28% براي آورده سهامداران |
ارزش افزوده نسبت به هزينه توليد |
7% |
ارزش افزوده نسبت به فروش |
6% |
نقطه سربسر |
با احتساب وام: 82/43%
بدون احتساب وام:86/35% |
فهرست مطالب
عنوان صفحه
پيشگفتار...الف-ب
چكيده.ج
فصل اول (مشخصات محصول)1
1-1) معرفي 6،2- دي اتيل آنيلين و مشخصات آن2
1-2) معرفي مواد اوليه و مشخصات آنها3
1-2-1) بررسي اتيلن3
1-2-2) بررسي آنيلين6
1-3) كاربرد و موارد مصرف 6،2- دي اتيل آنيلين (مصارف فعلي و بالقوه)9
1-4) كالا يا كالاهاي جايگزين محصول و مواد اوليه10
1-5) قيمت داخلي و جهاني محصول11
1-6) استانداردهاي موجود براي محصول و مواد اوليه11
1-7) بررسي مسائل زيست محيطي و ايمني براي محصول و مواد اوليه13
1-7-1) 6،2- دي اتيل آنيلين13
1-7-2) اتيلن14
1-7-3) آنيلين16
فصل دوم (بررسي بازار)18
2-1) بررسي عرضه و تقاضاي بازار جهاني، مناطق جهان و خاورميانه و پروژههاي جديد خاورميانه و احتمال كسب اين بازارها19
2-2) بررسي ظرفيت موجود در داخل كشور21
2-3) بررسي طرحهاي در دست اجرا در داخل كشور22
2-4) بررسي روند واردات محصولات و محصولات جايگزين و منابع عمده تأمين كننده آن22
2-5) معرفي و بررسي بازارهاي جديد مصرف23
2-6) تحليل ريسك صادرات24
فصل سوم (بررسي فني)25
3-1) معرفي تكنولوژي روز دنيا و صاحبان دانش فني مربوطه و روند تغييرات تكنولوژي توليد محصولات26
3-2) برآورد پايداري تكنولوژي، تعيين عمر اقتصادي27
3-3) مطالعه فرآيندهاي مختلف توليد و تعيين فرآيند مناسب27
3-3-1) شيمي فرايند27
3-3-2) توصيف فرايند28
3-4) بررسي محل تامين مواد اوليه (ظرفيت واحدهاي مصرف كننده و واردات)33
3-4-1) آنيلين33
3-4-2) اتيلن34
3-5) بررسي آثار زيست محيطي فرآيند توليد محصولات38
3-6) بررسي ظرفيت هاي مختلف توليد از ديدگاه ملاحظات فني و پيشنهاد ظرفيت طرح با توجه به بررسي بازار 39
فصل چهارم (بررسي مالي)40
4-1) برآورد ميزان و ارزش مواد اوليه و انرژي مصرفي41
4-2) برآورد منابع انساني و فرصتهاي شغلي42
4-3) برآورد كلي از مشخصات و ميزان سرمايه ثابت ارزي و ريال42
4-3-1) ماشينآلات محدوده عملياتي42
4-3-2) تاسيسات جانب43
4-3-3) سرمايهگذاري عمراني و تاسيسات44
4-3-4) سرمايهگذاري دانش فني و مهندسي45
4-3-5) ساير سرمايهگذاريهاي ثابت45
4-4) سرمايهگذاري قبل از بهرهبرداري46
4-5) برآورد ميزان سرمايه در گردش46
4-6) برنامه زمانبندي سرمايهگذاري47
4-7) برآورد هزينههاي توليدي و قيمت تمام شده محصولات و محاسبه ميزان سود حاصل از اجراي طرح48
4-7-1) برآورد هزينة ساليانه بستهبندي محصول:48
4-7-2) برآورد هزينة ساليانه نگهداري و تعمير:48
4-7-3) برآورد هزينههاي اداري، توزيع، فروش و تحقيقات بازار:49
4-7-4) برآورد هزينة ساليانه، بيمة كارخانه:49
4-7-5) برآورد هزينههاي پيش بيني نشده:49
4-7-6) برآورد قيمت تمام شده به تفكيك هزينهها49
4-7-7) برآورد فروش ساليانه محصولات طرح50
4-7-8) تعيين عملكرد سود و زيان طرح براي كل سرمايهگذاري51
4-8) محاسبه شاخصهاي مالي و اقتصادي53
4-8-1) تعيين نرخ بازگشت داخلي53
4-8-2) تعيين دوره بازگشت سرمايه53
4-8-3) تعيين ارزش فعلي خالص53
4-8-4) تحليل نقطه سربسر54
4-8-5) برآورد ارزش افزوده طرح54
4-8-6) برآورد بهرهوري طرح54
4-9) ارائه پيشنهاد كلي جهت مكانيابي واحد55
4-10) انجام محاسبات مالي و اقتصادي طرح متناسب با شرايط مختلف تامين مالي55
4-10-1) تعيين نرخ بازگشت داخلي براي آورده سهامداران58
4-10-2) تعيين دوره بازگشت سرمايه براي آورده سهامداران58
منابع و مراجع مورد استفاده در اين فصل82
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است
سال انجام مطالعات: 1383
تلفن:09126809553
|
|
|
| طرح توجيهي ( امكان سنجي ) توليد رزينهاي نفتي |
|
ارسال کننده: hskco - 19-06-2013، 01:55 AM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
چكيده طرح توليد رزينهاي نفتي C5 آليفاتيك ظرفيت طرح (18000 تن در سال)
مشخصات كلي طرح
|
عنوان
|
امكان سنجي فني و اقتصادي كامل توليد رزينهاي نفتي C5 آليفاتيك |
ظرفيت طرح ( تن در سال) |
18000 |
مواد اوليه |
برش C5 و كاتاليزور |
محل تامين ماده اوليه |
|
محل اجراي طرح |
منطقه اقتصادي ويژه بندر امام |
موارد استفاده محصول |
در توليد مواد مختلف از جمله چسبها، پوششها، رنگها، لاستيك، مواد عايق بندي، جوهر چاپ و .... بكار ميرود. |
بررسي بازار
|
قيمت جهاني |
بسته به مكان و خصوصيات محصول بسيار متغير است. ميانگين محاسبه شده براي اين ماده /kg ريال 8068 ميباشد. |
ميزان مصرف داخلي |
حدود 13000 تن تخمين زده ميشود |
ميزان واردات( هزار تن) |
4000 ~ تن در سال 81. برآورد انجام شده مصرف بسيار بيشتر را نشان ميدهد |
ميزان صادرات( هزار تن) |
- |
توليد كنندگان داخلي و ميزان توليد |
- |
0مباحث اقتصادي طرح
|
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان) |
83 نفر |
تعداد روزهاي كاري |
335 روز |
مساحت زمين |
27000 متر مربع |
قيمت فروش داخلي محصول( ميليون ريال)
قيمت فروش صادراتي محصول( ميليون ريال) |
5/7 (به ازاي تن)
9/6 (به ازاي تن) |
فروش ساليانه ( ميليون ريال) |
226560 |
سرمايه ثابت ( ميليون ريال) |
600,182 |
سرمايه در گردش( ميليون ريال) |
600,33 |
سرمايه كل( ميليون ريال) |
200,216 |
تسهيلات بانكي |
ارزي( دلار) |
106* 8/7 |
ريالي( ميليون ريال) |
346/99746 |
كل( ميليون ريال) |
34/165266 |
نقطه سربسر(%) |
54% ( متوسط مقادير 5 سال اول توليد) |
دوره برگشت سرمايه ( سال) |
3 |
نرخ بازده داخلي IRR) ) |
46/29% |
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است
سال انجام مطالعات: 1382
تلفن:09126809553
|
|
|
| طرح توجيهي ( امكان سنجي ) توليد استايرن اكريلونيتريل SAN |
|
ارسال کننده: hskco - 19-06-2013، 01:20 AM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
چكيده طرح توليد استايرن اكريلو نيتريل(SAN) ظرفيت طرح (20 هزار تن)
مشخصات كلي طرح
|
عنوان
|
توليد استايرن اكريلو نيتريل(SAN) |
ظرفيت طرح ( هزار تن) |
20 |
مواد اوليه |
استايرن – اكريلو نيتريل |
محل تأمين ماده اوليه |
استايرن از داخل و اكريلو نيتريل از طريق واردات |
محل اجراي طرح |
|
موارد استفاده محصول |
توليد خودكار، صنعت يخچال سازي و ... |
بررسي بازار
|
قيمت جهاني ($/Ton) |
1350-1450 |
ميزان مصرف داخلي |
4.5 |
ميزان واردات( هزار تن) |
4.5 |
ميزان صادرات( هزار تن) |
- |
توليد كنندگان داخلي و ميزان توليد |
پتروشيمي تبريز و قائد بصير(گريد مصرفي در ABS) |
مباحث اقتصادي طرح
|
ميزان اشتغال زايي
(تعداد كل كاركنان) |
55 |
تعداد روزهاي كاري |
330 روز |
مساحت زمين |
16000 متر مربع |
قيمت فروش محصول( ميليون ريال) |
12.46 |
فروش ساليانه ( ميليون ريال) |
249200 |
سرمايه ثابت ( ميليون ريال) |
102207 |
سرمايه در گردش( ميليون ريال) |
59086 |
سرمايه كل( ميليون ريال) |
161292 |
تسهيلات بانكي |
ارزي( دلار) |
2443496 |
ريالي( ميليون ريال) |
78227 |
كل( ميليون ريال) |
99975 |
نقطه سربسر(%) |
54% |
دوره برگشت سرمايه ( سال) |
5 |
نرخ بازده داخلي IRR) ) |
20.17 |
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فهرست علائم 2
1- تعيين ويژگي هاي محصول و مواد اوليه مورد نياز 3
مقدمه 3
1-1- معرفي محصول و مشخصات آن 3
1-2- معرفي مواد اوليه و مشخصات آنها
14
1-3- كاربرد و موارد مصرف محصول (مصارف فعلي وبالقوه) 17
1-4- كالا يا كالاهاي جايگزين محصول
27
1-5- بررسي روند قيمت داخلي و جهاني محصولات در گذشته، حال، آينده 33
1-6- استانداردهاي موجود براي محصول و مواد اوليه 34
1-7- بررسي مسائل زيست محيطي و ايمني براي محصول و مواد اوليه
35
پيوست (الف)
37
پيوست (ب) 40
پيوست (ج) 45
پيوست(د) 47
پيوست (هـ) 48
وست (و) 51
فهرست مراجع
53
2-1- بررسي تقاضاي داخل با توجه به ميزان مصرف محصولات در صنايع مختلف در گذشته، حال و آينده 57
2-2- بررسي تقاضاي داخل با توجه به طرحهاي در دست اجرا در صنايع مختلف 62
2-3- پيشبيني تقاضاي داخل در سالهاي عمر طرح 64
2-4- بررسي تقاضاي منطقهاي و جهاني محصولات در گذشته، حال و آينده 65
2-5- بررسي عرضه محصولات با توجه به ظرفيت توليد در داخل كشور 72
2-6- بررسي عرضه محصولات با توجه به سرمايهگذاري شركتهاي رقيب در داخل كشور 73
2-7- بررسي عرضه منطقهاي و جهاني محصولات در گذشته، حال و آينده 73
2-8- بررسي روند واردات و صادرات محصولات در گذشته، حال و آينده 83
2-9- بررسي مزيتهاي رقابتي توليد محصولات در كشور 84
2-10- تحليل بازار محصولات با توجه به عرضه و تقاضاي داخلي، منطقهاي و جهاني 85
2-11- تحليل ريسك صادرات 88
2-12- بررسي روند قيمت داخلي و جهاني محصولات در گذشته، حال و آينده 92
2-13- تحليل قيمت محصولات 97
2-14- معرفي و بررسي بازارهاي جديد مصرف 98
2-15- منابع تأمين مواد اوليه، توان توليد داخلي و واردات 99
2-16- جمعبندي 100
پيوست 2-1 102
پيوست 2-2 105
فهرست منابع بخش دوم 126
3- مطالعات فني
130
مقدمه 131
3-1- معرفي فرايند توليد 131
3-2- معرفي صاحبان دانش فني و برآورد قيمت دانش فني 144
3-3- برآورد پايداري تكنولوژي و تعيين عمر اقتصادي فرايند 146
3-4- تعيين ظرفيت توليد با توجه به بررسي بازار
147
3-5- تعيين زمان كاركرد واحد 149
3-6- تعيين مشخصات و مقدار توليد محصولات 149
3-7- تعيين مشخصات و مقدار مصرف مواد اوليه 150
3-8- تعيين مشخصات و مقدار مصرف يوتيليتيها 151
3-9- شرح فرايند 151
3-10- شرح سيستم هاي يوتيليتي ها 154
3-11- ارائه نقشه Block Flow Diagram 175
3-12- ارائه نقشه Process Flow Diagrams 176
3-13- ارائه ليست تجهيزات و ماشين آلات اصلي فرايند با تعيين مشخصات اصلي (Process Data Sheets) 178
3-14- مشخص نمودن ساخت داخل و خارج تجهيزات و ماشين آلات اصلي فرايند
181
3-15- معرفي سازندگان داخلي و خارجي تجهيزات و ماشين آلات اصلي فرايند (حداقل 3 سازنده براي هر دستگاه) و اخذ استعلام حداقل از يك منبع داخلي و يك منبع خارجي 182
3-16- تعيين نيروي انساني مورد نياز 188
3-17- بررسي مسائل ايمني، حفاظتي و زيست محيطي و دفع پساب هاي صنعتي 189
3-18- برآورد زيربناي ساختمان هاي صنعتي و غير صنعتي 193
3-19- برآورد زمين مورد نياز و زمانبندي اجراي پروژه 194
3-20- ارائه پيشنهاد كلي جهت مكان يابي احداث واحد 196
فهرست مراجع 200
پيوست3-1 : خطوط جريان فرايند جرمي توليد SAN 201
4- بررسي هاي مالي و اقتصادي 193
4-1- برآورد سرمايهگذاري ثابت 194
4-2- برآورد سرمايه در گردش 201
4-3-هزينه ساليانه توليد 222
4-4- برآورد استهلاك ساليانة سرمايه گذاري 227
4-5- برآورد فروش ساليانه محصولات طرح 230
4-6- برآورد ارزش اسقاطي در پايان دوره بهرهبرداري231
4-7- برآورد قيمت تمام شده به تفكيك هزينهها 231
4-8- هزينههاي مالي طرح 232
4-9-محاسبه سود و زيان و جريان نقدي 233
5-1- نرخ بازگشت داخلي (Internal Rate of Return, IRR) 234
5-2- دوره بازگشت سرمايه (Payback Period, PBP) 234
5-3- نرخ بازگشت داخلي برای آورده سهامداران(Internal Rate of Return of Equity, IRRE) 234
5-4- ارزش فعلي خالص (Net Present Value, NPV) 235
5-5- تحليل نقطه سربسر (Breakeven Point) 235
5-6- آناليز حساسيت پروژه 236
5-7- برآورد ارزش افزوده238
5-8- نتايج بررسي اقتصادي- مالي طرح توليد SAN با ظرفيت 20000 تن در سال توسط نرم افزار COMFAR براي منطقة ويژه اقتصادي ويژه پارس 242
5-9- ارائة نتايج 243
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است
سال انجام مطالعات: 1384
تلفن:09126809553
|
|
|
| طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد كامپوزيت الياف شيشه (GFRP) |
|
ارسال کننده: hskco - 03-06-2013، 05:39 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
چكيده مطالعات امكان سنجي كامل طرح توليد كامپوزيت الياف شيشه با ظرفيت 6000 تن در سال
مشخصات كلي طرح
|
عنوان
|
مطالعات امكان سنجي كامل طرح توليد كامپوزيت الياف شيشه |
ظرفيت طرح ( هزار تن) |
6000 تن در سال |
مواد اوليه |
پلي اتيلن، پليپروپيلن، پلي آميد، ABS ، الياف شيشه |
محل تامين ماده اوليه |
استان فارس و مناطق ويژه اقتصادي |
موارد استفاده محصول |
صنايع خودرو و حمل و نقل، عمران و سازه، لولههاي انتقال نفت و گاز و ... |
بررسي بازار
|
قيمت جهاني |
با توجه به تنوع محصول نميتوان قيمت خاصي ذكر كرد. |
ميزان مصرف داخلي |
پتانسيل مصرف 6000 تن در سال |
ميزان واردات( هزار تن) |
2500 تن در سال 80 |
ميزان صادرات( هزار تن) |
- |
توليد كنندگان داخلي و ميزان توليد |
تعداد توليد كنندگان داخلي بيش از 13 شركت ميباشد و مجموعا 15 هزار تن توليد ميكنند |
مباحث اقتصادي طرح
|
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان) |
69 نفر |
تعداد روزهاي كاري |
330 روز كاري و سه شيفت 6 ساعت معادل 6000 ساعت در سال |
مساحت زمين |
2000 متر مربع |
متوسط قيمت فروش محصول |
14679 ريال در هر كيلوگرم |
فروش ساليانه ( ميليون ريال) |
88075 ميليون ريال |
سرمايه ثابت ( ميليون ريال) |
13753.5 |
سرمايه در گردش( ميليون ريال) |
11070.3 |
سرمايه كل( ميليون ريال) |
24823.8 |
تسهيلات بانكي |
ارزي( دلار) |
1203440 دلار |
ريالي( ميليون ريال) |
10642.8 |
كل( ميليون ريال) |
20270.3 |
نقطه سربسر(%) |
54% |
دوره برگشت سرمايه ( سال) |
3.5 سال |
نرخ بازده داخلي IRR) ) |
34% |
فهرست
پيشگفتار ج
چكيده طرح ه
مقدمه و
فصل اول: مشخصات عمومي كامپوزيتهاي الياف شيشه
1-1- تعريف كامپوزيت و اصطلاحات 2
1-2- مشخصات و بررسي خواص كامپوزيتها و تقسيمبندي كلي كامپوزيتها 4
1-3- چگونگي پيشرفت در مصرف كامپوزيتها 11
1-4- تقسيم بندي كامپوزيتها 13
1-5- مواد تقويت كننده كامپوزيتها 19
1-6- الياف شيشه 20
1-7- موارد كاربرد كامپوزيتهاي الياف شيشه و محصولات كه جايگزين كامپوزيتهاي الياف شيشه 23
فصل دوم: بررسي بازار كامپوزيتهاي الياف شيشه
2-1- مقدمه 34
2-2- بررسي بازار جهاني 36
2-3- بازار منطقهاي كامپوزيتها 41
2-4- بازار گرانولهاي كامپوزيتهاي گرمانرم الياف شيشه در ايران 50
2-5- جمع بندي بازار گرانولهاي كامپوزيتهاي گرمانرم الياف شيشه 55
فصل سوم: بررسي فني طرح توليد كامپوزيتهاي الياف شيشه
3-1- بررسي فرآيندهاي مختلف تهيه كامپوزيتهاي گرمانرم الياف كوتاه شيشه 60
3ـ2ـ اكسترودر ها 65
3ـ3ـ خوراک و مواد جانبي مصرف 83
3ـ4ـ تاسيسات (يوتيليتي) واحد 83
3ـ5ـ مسأله محيط زيست کامپوزيتهاي الياف شيشه 86
3ـ6ـ تامين خوراک در بازار 87
3-7- انتخاب فرآيند و محل اجراي طرح 92
3-8- بررسي فني فرآيند توليد كامپوزيتهاي الياف شيشه 104
فصل چهارم: بررسي اقتصادي طرح توليد كامپوزيتهاي الياف شيشه
4-1- مباني پيادهسازي طرح 108
4-2- برآورد ميزان سرمايه ثابت طرح 109
4-3- هزينههاي عملياتي توليد 113
4-4- هزينههاي غير عملياتي توليد 116
4-5- هزينههاي ثابت و متغير 117
4-6- برآورد ميزان سرمايه در گردش 117
4-6- برآورد ميزان فروش 119
فصل پنجم: نتايج محاسبات اقتصادي انجام شده توسط نرمافزار Comfar III
5-1-روش انجام محاسبات اقتصادي-مالي .......121
5-2-ارائة نتايج 122
نتيجه گيري 176
مراجع 177
پيوست يك 178
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.
سال انجام مطالعات: 1382
تلفن: 09126809553
|
|
|
| طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد لاستيك استايرن بوتادين (SBR) |
|
ارسال کننده: hskco - 03-06-2013، 05:30 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
چكيده مطالعات امكان سنجي توليد لاستيك استايرن بوتادين (SBR) با ظرفيت100هزار تن در سال
مشخصات كلي طرح
|
عنوان
|
مطالعات امكان سنجي توليد لاستيك استايرن بوتادين (SBR) |
ظرفيت طرح ( هزار تن) |
100هزار تن در سال |
مواد اوليه |
استايرن ،بوتادين،روغن |
محل تأمين ماده اوليه |
از داخل كشور |
محل اجراي طرح |
عسلويه |
موارد استفاده محصول |
توليد تاير،قطعات لاستيكي خودرو و غيره |
بررسي بازار
|
قيمت جهاني(وارداتي چين) |
1400دلار بر تن |
ميزان مصرف داخلي(آتي) |
55000 تن در سال 1390 |
ميزان واردات |
2300 تن در سال 1382 |
ميزان صادرات |
8000 تن در سال 1382 |
توليد كنندگان داخلي و ميزان توليد |
پتروشيمي بندر امام با ظرفيت 40هزار تن در سال |
مباحث اقتصادي طرح
|
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان) |
143نفر |
تعداد روزهاي كاري |
333 روز |
مساحت زمين |
100000 متر مربع |
قيمت فروش (دلار بر تن) |
1350 دلار بر تن |
فروش ساليانه ( ميليون ريال) |
1215000 |
سرمايه ثابت ( ميليون ريال) |
1080875 |
سرمايه در گردش( ميليون ريال) |
180764 |
سرمايه كل( ميليون ريال) |
1261639 |
تسهيلات بانكي بلند مدت |
ارزي(دلار) |
78480288 |
ريالي( ميليون ريال) |
54445 |
كل( ميليون ريال) |
760768 |
تسهيلات بانكي كوتاه مدت (ميليون ريال) |
126535 |
نقطه سربسر(%) |
33% |
دوره برگشت سرمايه ( سال) |
3 سال |
نرخ بازده داخلي IRR) ) |
21% |
فهرست صفحه
پيشگفتار І
چكيده ІІІ
فصل اول: تعيين ويژگيهاي لاستيك SBR و مواد اوليه مورد نياز 1
1-1-تاريخچه 2
1-2- معرفي لاستيك بوتادي ان، انواع و مشخصات آن 3
1-2-1- لاستيك استايرن بوتادي ان امولسيوني (E-SBR) 7
1-2-2- لاستيك استايرن بوتادي ان محلول(S-SBR) 8
1-3- معرفي مواد اوليه و مشخصات آنها 11
1-3-1- استايرن 11
1-3-1-1- خصوصيات فيزيكي 11
1-3-1-2- خصوصيات شيميايي 13
1-3-2- بوتادي ان 14
1-3-2-1- خصوصيات فيزيكي 15
1-3-2-2- خصوصيات شيميايي 15
1-4- كاربردهاي لاستيك استايرن بوتادي ان 17
1-4-1- كاربرد لاستيك استايرن بوتادي ان در توليد تاير 18
1-4-2- لاستيك روكش(Tread Rubber) 19
1-4-3- قطعات لاستيكي خودرو 20
1-4-4- وسايل مكانيكي(Mechanical Goods) 20
1-4-5- ساير موارد 20
1-5- كالا يا كالاهاي جايگزين لاستيك استايرن بوتادي ان 21
1-6- استانداردهاي موجود براي محصول و مواد اوليه 21
1-6-1- استاندارد موجود براي مواد اوليه 21
1-6-1-1- استايرن 21 1-6-1-2- بوتادي ان 22
1-6-2- استاندارد موجود براي SBR 23
1-7- بررسي مسائل زيست محيطي مواد اوليه 24
1-7-1- استايرن 24
1-7-2- بوتادي ان 26
فصل دوم: بررسي و تحليل بازار SBR 27
2-1- بررسي بازار جهاني SBR 29
2-2 –توليد كنندگان عمده جهان 31
2-3- ظرفيت توليد در مناطق مختلف جهان به تفكيك قاره و كشور 31
2-4- واحدهاي جديد توليد SBR 33
2-5- واردكنندگان عمده جهان 33
2-6- صادر كنندگان عمده جهان 34
2-7- عرضه و تقاضاي SBR در مناطق مختلف جهان 34
2-8- بررسي عرضه و تقاضاي SBR در خاورميانه 39
2-9- بررسي عرضه و تقاضايSBR در آسيا به جز خاورميانه 41
2-10- بررسي عرضه و تقاضاي SBR در آفريقا 46
2-11- بررسي عرضه و تقاضاي SBR در اروپاي شرقي 47
2-12- امكان كسب بازار صادرات 51
2-13- بررسي بازار داخلي SBR جامد 52
2-14- بررسي ميزان مصرف واحدهاي مصرف كننده SBR جامد 76
2-15- تحليل و جمعبندي نهايي بازار SBR 59
2-16- بررسي روند قيمت داخلي و جهاني SBR جامد 60
فصل سوم : بررسي فني 64 3-1- مقدمه 65
3-2- شرح فرآيند توليد ESBR 66
3-3-تعيين ظرفيت توليد با توجه به بررسي بازار 74
3-4- تعيين مشخصات و مقدار توليد محصولات 74
3-5- تعيين مشخصات و مقدار مصرف مواد اوليه 74
3-6- تعيين مشخصات و مقدار مصرف يوتيليتيها (سرويسهاي جانبي) 76
3-7- ارائه نقشههاي Process Flow Diagrams 79 3-8- ارائه ليست تجهيزات و ماشينآلات اصلي فرآيند با تعيين مشخصات اصلي 88
3-9- معرفي سازندگان داخلي و خارجي تجهيزات و ماشينآلات اصلي و جانبي واحد توليدي 88
3-10- تعيين نيروي انساني مورد نياز 90 3-11- برآورد زير بناي ساختمانهاي صنعتي و غير صنعتي 91
3-12- ارائه پيشنهاد جهت مكان يابي احداث واحد توليد SBR 91
فصل چهارم: بررسي مالي و اقتصادي توليد SBR با ظرفيت 000,100 تن در سال 119
4-1- برآورد ميزان سرمايه ثابت طرح 120
4-2- هزينه هاي عملياتي توليد (Production Operating Costs) 130
4-3- هزينه هاي غير عملياتي توليد 131
4-4- هزينه هاي ثابت و متغير 137
4-5- برآورد ميزان سرمايه در گردش(Working Capital) 139
4-6- برآورد فروش محصول 140
4-7-هزينه هاي ثابت و متغير 140
4-8- محاسبه سود و زيان و جريان نقدي طرح 141 4-9- شاخصهاي اقتصادي طرح 145
4-10- داده هاي ورودي براي محاسبات مالي و اقتصادي به نرم افزار COMFAR III 147
4-11- نتايج بررسي اقتصادي- مالي طرح با ظرفيت تن در سال توسط نرم افزار COMFAR 151
منابع و مراجع مورد استفاده
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.
سال انجام مطالعات:1384
تلفن: 09126809553
|
|
|
| طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد اتانول آمين |
|
ارسال کننده: hskco - 03-06-2013، 03:52 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
فهرست
مقدمه
فصل اول: معرفي اتانول آمينها
1-1- مشخصات اتانول آمينها 2
1-2- زمينه هاي مصرف 3
1-3- محصولات جايگزين 8
1-4- قيمت اتانول آمينها 10
فصل دوم: بررسي بازار اتانول آمينها
2-1- بازار جهاني اتانول آمينها 17
2-2- بررسي بازار اتانول آمينها در مناطق مختلف جهان 19
2-3- بررسي بازار اتانول آمينها ايران 39
2-4- جمع بندي بازار اتانول آمينها 45
فصل سوم: بررسي فني طرح توليد اتانول آمينها
3-1- معرفي فرايندهاي توليد اتانول آمينها 47
3-2- آثار زيست محيطي فرايند 52
3-3- تامين خوراك در بازار 52
3-4- دانش فني 55
3-5- برآورد هزينه سرمايه گذاري و هزينه هاي توليد 56
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.
سال انجام مطالعات: 1382
تلفن: 09126809553
|
|
|
| طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد كامپوزيتهاي الياف كربن |
|
ارسال کننده: hskco - 03-06-2013، 03:48 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
امكان سنجي فني و اقتصادي ساخت كامپوزيتهاي الياف كربن به روش قالب گيري با پرس (با ظرفيت 240 تن در سال)
فهرست مطالب صفحه
خلاصه
مقدمه
جلد اول
فصل اول: مقدمه اي بر كامپوزيتها (Composite Materials) 1
1- كليات و معرفي كامپوزيتها 2
تعاريف، اصطلاحات و نام گذاري كامپوزيتها 2
روند توسعه كامپوزيتها در قرن اخير 5
الف- تاريخچه مختصر تكامل تدريجي در تكنولوژي ساخت كامپوزيتهاي پيشرفته
ب – سير تاريخي تقاضا براي پلاستيكهاي تقويت شده و كامپوزيتهاي پيشرفته
تقسيم بندي كامپوزيتها 14
1-3-1- كامپوزيتهاي رشته اي (اليافي) (Fibrous Composites)
1-3-2- كامپوزيتهاي لايه اي (Laminated Composites)
1-3-3- كامپوزيتهاي پخش ذره (Particulate Composites)
1-3-4- كامپوزيتهاي پرشده(filled Composites)
1-3-5- كامپوزيتهاي پولكي(Flake Composites)
مواد تقويت كننده كامپوزيتها(Reinforcement Materials) 26
1-4-1- الياف كربن و گرافيت (Carbon & Graphite Fibers)
1-4-2- الياف شيشه (Glass Fibers)
1-4-3- الياف آراميد (Aramid Fibers)
1-4-4- الياف بر(Boron Fibers)
1-4-5- الياف كوارتز و سيليكا (Quartz and Silica Fibers)
1-4-6- الياف سراميك(Ceramic Fibers)
1-4-7- الياف فلزي (Metal Fibers)
1-4-8-الياف آلي طبيعي (Natural Organic Fibers)
1-4-9-الياف آلي مصنوعي (Synthetic Organic Fibers)
1-4-10- الياف آزبست (Asbestos)
1-5- مواد زمينه (Matrix Materials) 52
1-5-1- مواد زمينه پليمري (Polymer Matrices Materials)
1-5-1-1- مواد زمينه گرما سخت(Thermoseting Matrices Materials )
الف – رزينهاي پلي استر غير اشباع
ب – رزينهاي وينيل استر
ج – رزينهاي فنوليك
د - پلي ايميدها
1-5-1-2- مواد زمينه گرما نرم(Thermoplastic Matrices Materials )
الف – پلي اتر، اتركتون(PEEK)
ب – پلي فنيلين سولفيد(PPS)
ج – گرما نرمهاي بي شكل (غير بلوري)
1-5-2- مواد زمينه غير پليمري
1-5-2-1- مواد زمينه فلزي (Metal Matrix Materials)
1-5-2-2-مواد زمينه سراميكي (Ceramic Matrix Materials)
1-5-2-3-مواد زمينه شيشه اي(Glass Matrix Materials)
1-5-2-4- مواد زمينه كربني/گرافيتي(Carbon Graphite Matrix materials)
فصل دوم : كامپوزيتهاي الياف كربن و انواع آن 64
2-1- تعاريف، اصطلاحات و نام گذاري الياف كربن وكامپوزيتهاي آن 65
2-2- روند توسعه كامپوزيتهاي الياف كربن 74
2-3- انواع كامپوزيتهاي الياف كربن، خواص عمومي و نحوه آماده سازي آنها 76
2-3-1- كامپوزيتهاي كربن – پليمر (CFRP)
2-3-1-1- خواص كامپوزيتهاي كربن – پليمر(CFRP)
الف- انواع مختلف الياف كربن
ب- پارچه بافته(Woven Fabric)
ج – زمينه (بستر) رزيني
د - CFRP ساخته شده از الياف كربن با پوشش فلزي
هـ - الياف كربن پوشيده شده از كوپليمر
2-3-2- كامپوزيتهاي كربن – كربن (CFRC)
2-3-2-1- تاثيــر انـــواع اليـــاف كربن و مواد اوليه زمينه روي كامپوزيتهــاي كربن - كربن
2-3-2-2- خواص كامپوزيتهاي كربن – كربن
2-3-3- كامپوزيتهاي كربن- فلز(CFRM)
2-3-3-1- انواع متداول كامپوزيتهاي كربن- فلز و خواص فيزيكي آنها
2-3-4- كامپوزيتهاي ديگر حاوي الياف كربن (هيبريدهاي حاوي الياف كربن)
2-4- بررسي و تعيين كامپوزيتهاي مهم و اولويت دار الياف كربن 106
الف – اولويت بندي الياف كربن مصرفي در كامپوزيت
ب- اولويت بندي كامپوزيتهاي الياف كربن از نظر نوع زمينه (بستر)
فصل سوم: روشهاي ساخت الياف كربن و كامپوزيتهاي آن و كنترل كيفيت آنها 109
3-1- روشهاي ساخت مود اوليه الياف كربن و الياف كربن 110
3-1-1- اطلاعات عمومي
3-1-2- بررسي فني و روشهاي توليد
3-1-2-1- توليد الياف PAN بعنوان ماده اوليه الياف كربن
الف – پليمريزه كردن
ب – ريسندگي الياف PAN
3-1-2-2- عمليات سطحي و حرارتي روي الياف PAN
3-1-2-3- توليد الياف قير به عنوان ماده اوليه الياف كربن
الف – توليد قير مزوفاز
ب – ريسندگي الياف قير مزوفاز
3-1-2-4- عمليات سطحي و حرارتي روي الياف قير
3-1-3- خواص الياف كربن تجاري
3-1-4- توليد و مصرف جهاني
الف – الياف كربن بر پايه PAN
ب- الياف كربن بر پايه قير
ج- الياف كربن بر پايه رايون
3-1-5- فرآيندهاي ساخت الياف و مواد اوليه آن
3-1-5-1- الياف كربن بر پايه PAN
3-1-5-1-1- فرآيند توليد الياف PAN به روش اكسترود كردن مذاب
3-1-5-1-2- فرآيند توليد الياف كربن از PAN
الف – مرور فرآيند
ب – شرح فرآيند توليد الياف كربن از پلي اكريلونيتريل
3-1-5-2- الياف كربن بر پايه قير مزوفاز
3-1-5-2-1- فرآيند توليد الياف قير مزوفاز
3-1-5-2-2- فرآيند توليد الياف كربن از قير مزوفاز
3-2- روشهاي ساخت كامپوزيتهاي الياف كربن 168
3-2-1- فرآيندهاي قالب بسته (Close Mold)
3-2-1-1- قالب گيري فشاري(Compression Molding)
الف – مزاياي اين روش
ب – معايب اين روش
ج- انواع قالب گيري فشاري
د- پرسها
هـ - قالبها
و – روند و شرايط عمومي قالب گيري
ز – مثالي از قالبگيري فشاري كامپوزيتهاي الياف كربن (CFC)
ح – قالب گيري به روش قالبهاي فلزي جفت وجور
(Matched Metal Die Molding)
3-2-1-1-1- قالب گيري نمد (Mat Molding)
3-2-1-1-2- قالب گيري پيش مخلوط(Premix Molding)
3-2-1-1-3- قالب گيري پيش آغشته (Prepreg Molding )
3-2-1-1-4- قالب گيري پيش شكل(Preform Molding)
3-2-1-2- قالب گيري تزريقي
3-2-1-2-1- قالبگيري انتقالي رزين(Resin Transfer Molding) RTM
3-2-1-2-2- قالبگيري تزريقي تحت خلاء(Vacuum Injection Molding)
3-2-1-3- پالتروژن (Pultrusion)و لايه گذاري مداوم(Continous Lamination)
3-2-2- فرآيندهاي قالب باز (Open Mold)
3-2-2-1- قالب گيري به روشهاي لايه گذاري(Lay Up Methods)
3-2-2-1-1- روشهاي لايه گذاري بدون فشار
الف – روش لايه گذاري دستي(Hand Lay Up)يا قالبگيري تماس (Contact Molding)
ب- روش اسپري كردن (Spray Up)
3-2-2-1-2- روشهاي لايه گذاري تحت فشار (مثبت يا منفي)(Pressure Lay Ups)
الف – روشهاي قالب گيري كيسه اي(Bag Molding )
1-روش قالب گيري كيسه اي تحت خلاء(Vacuum Bag Molding)
2-روش قالبگيري كيسه اي تحت فشار(Pressure Bag Molding)
ب- روش قالب گيري انبساط حرارتي(Thermal Expansion Molding)
ج- روش قالب گيري اتوكلاو(Autoclave Molding )
د- روش قالب گيري تزريق رزين(Resing Injection Molding)
3-2-2-2- قالب گيري به روش رشته پيچي(Fillament Winding)
الف – دستگاه رشته پيچي
ب – فرآيند رشته پيچي
ج- مواد بكار رفته در اين فرآيند
د – فرآيند آغشته سازي
هـ - مندرل
و- سيستمهاي پخت
3-2-2-2-1- پيچيدن تر
3-2-2-2-2- پيچيدن خشك
3-2-2-3- قالب گيريهاي دوراني و گريز از مركز
3-2-2-3-1- قالب گيري چرخشي(Rotational Molding )
3-2-2-3-2- ريخته گري گريز از مركز (Centrifugal Casting)
3-2-3- ساير روشهاي ساخت
الف- ساخت CFRC ( كامپوزيت الياف كربن با زمينه كربن)
ب – ساخت CFRM (كامپوزيت الياف كربن با زمينه فلزي)
3-3- روشهاي كنترل كيفيت 232
3-3-1- كنترل كيفيت مواد اوليه
3-3-1-1- الياف كربن
3-3-1-2- رزين
3-3-2- كنترل كيفيت حين ساخت
3-3-3- كنترل كيفيت محصول (كامپوزيتهاي الياف كربن)
جلد دوم
فصل چهارم: مشخصات عمومي، كاربردها و دورنماي كامپوزيتهاي الياف كربن 239
4-1- مشخصات عمومي 240
4-1-1- مشخصات عمومي الياف كربن
4-1-2- مشخصات عمومي رزينها
4-1-3- مشخصات عمومي انواع كامپوزيتهاي الياف كربن
4-2- كاربردهاي مختلف الياف كربن و كامپوزيتهاي آن 256
4-2-1- كاربرد در صنعت هوا فضا
4-2-2- كاربردهاي غير هوا فضا
4-2-2-1- كاربردهاي صنعتي
الف - قطعات متحرك
ب-قطعات و ساختارهاي ساكن
ج-قطعات و ساختارهاي مقاوم در برابر خورندگي و مواد شيميايي
4-2-2-2- كاربردهاي پزشكي
الف -كربن به عنوان يك ماده پيوندي درجراحي
ب-الياف كربن
ج-كامپوزيتهاي تقويت شده با الياف كربن
د-كربن تقويت شده با الياف كربن(CFRC)
هـ - پلاستيكهاي تقويت شده با الياف كربن
4-2-2-3- كاربردهاي الكتريكي
4-2-2-4- كاربردهاي دريايي
4-2-2-5- كاربردهاي ورزشي و تفريحي
الف-ميله هاي ماهيگيري
ب-راكتهاي تنيس
ح-ميله هاي گلف
د-بدنه هاي دوچرخه
هـ-چوبهاي اسكي
و-راكتهاي تنيس
ز-وسايل هوانوردي ورزشي
4-2-2-6- وسائل و تجهيزات موسيقي
4-2-2-7- اتومبيلهاي مسابقه اي
4-2-3- برخي موارد ويژه
4-3- دور نما و ا هميت كامپوزيتهاي الياف كربن 311
4-3-1 نقش قيمت الياف كربن در دورنماي كامپوزيتهاي الياف كربن
4-3-2- آينده الياف كربن در 10 كاربرد گوناگون
فصل پنجم : وضعيت توليد و مصرف جهاني 318
5-1- ميزان توليد و مصرف 319
5-1-1- توليد جهاني
5-1-2- مصرف جهاني
الف- عرضه و تقاضا در ايالات متحده آمريكا
ب – عرضه و تقاضا در اروپاي غربي
ج- عرضه و تقاضا در ژاپن
د- كشورهاي آسيايي غير از ژاپن
هـ - ايران
5-2- قيمت فروش 340
5-2-1- قيمت الياف كربن
الف – ايالات متحده آمريكا
ب – اروپاي غربي
ج – ژاپن
5-2-2- قيمت الياف كربن به شكلهاي ديگر و كامپوزيتهاي آن و محصولات ساخته شده از آنها
5-3- شركتهاي صاحب ليسانس و توليدكنندگان عمده 354
5-3-1- توليد كنندگان اشكال مختلف الياف كربن و پارچه هاي الياف كربن
الف – توليدكنندگان در ايالات متحده آمريكا
ب – توليد كنندگان در اروپاي غربي
ج – توليد كنندگان در ژاپن
د – توليد كنندگان در ساير نقاط آسيا
هـ - خلاصه اي از تامين كنندگان الياف كربن (CF) و الياف گرافيت (GRF) در جهان
5-3-2- تامين كنندگان تجهيزات و ماشين آلات خطوط توليد
فصل ششم : امكان سنجي فني و اقتصادي ساخت كامپوزيتهاي الياف كربن به روش قالب گيري با پرس (با ظرفيت 240 تن در سال) 363
6-1- نحوه انتخاب يكي از محصولات نهايي كامپوزيتهاي الياف كربن 364
6-1-1- فرآيند توليد انتخابي (انعطاف پذيري زياد و چند منظوره )
6-1-2- الياف كربن و پيش آغشته پارچه هاي الياف كربن انتخابي
6-1-3- رزين انتخابي
6-1-4- محصول نهايي انتخابي
6-1-5- ظرفيت توليد انتخابي
6-2- بررسي فرآيندهاي انتخاب شده 373 6-2-1- شرح كلي مراحل توليد
6-2-2- مباني و فرضيات طراحي مقدماتي فرآيند توليد
6-2-3- شرح فرآيند توليد (براساس دياگرام جرياني)
الف – واحد 100 (قالب گيري رزين و نمد)
ب- واحد 200 (قالب گيري پيش مخلوط)
ج- واحد 300 (قالب گيري پيش آغشته)
د- واحد هاي مشترك
د- 1- واحد 400 (پخت تكميلي)
د- 2- واحد 500 (ماشين كاري و پرداخت)
د-3- واحد 600 (بسته بندي)
4-2-4- تجهيزات اصلي و جانبي مورد نياز فرآنيد و تعيين مشخصات مقدماتي آنها
6-2-5- بررسي حمل و نقل، ذخيره سازي و بسته بندي مواد
6-2-6- كنترل كيفي مواد اوليه، محصولات، لوازم و تجهيزات آزمايشگاهي مورد نياز
6-2-7- ميزان مصرف مواد اوليه
6-2-8- ميزان مصرف سرويسهاي جانبي
6-2-9- بررسي قيمت مواد اوليه و چگونگي تامين آنها
6-2-10- تعيين نيروي انساني مورد نياز با ذكر تخصص و مشخصات
6-2-11- پيش بيني و تنظيم برنامه زمان بندي اجراي طرح
6-2-12- تعيين محل استقرار طرح
6-2-13- تعيين محل و مساحت مورد نياز ساختمانها
6-2-14- نقشه مقدماتي استقرار (Layout) ساختمانها و تجهيزات
6-2-15- تعيين زمين مورد نياز
6-3- بررسي اقتصادي طرح 392
6-3-1- سرمايه گذاري ثابت
6-3-1-1- مباني و پيش فرضهاي برآورد سرمايه گذاري ثابت
هزينه تجهيزات فرآيندي(Process Equipment Cost)
هزينه هاي وابسته(Associated Material Cost)
كل قيمت تجهيزات و هزينه هاي وابسته(Direct Material Cost)
هزينه هاي مربوط به واردات (Purchase Adjustment Cost)
هزينه هاي نصب(Installation Labor Cost)
هزينه هاي مستقيم واحد(Plant Direct Cost)
هزينه هاي حمل و نقل و بيمه تجهيزات(Equipment Freight and Insurance )
هزينه هاي تشكيلاتي و بالاسري (Construction Over Head)
هزينه هاي مهندسي(Engineering Fee)
كل هزينه هاي خالص واحد(Plant Net Total Cost)
هزينه هاي پيش بيني نشده (Contingency Factor)
مدول كل (Total Module)
هزينه هاي آماده سازي سايت (Site Development Cost)
هزينه ساختمانهاي خط توليد (Cost of Process Building )
هزينه تاسيسات خارج از خط توليد و ساختمانهاي عمومي (Offsite & General Facilities)
هزينه قطعات يدكي خريداري شده همراه تجهيزات(Spare Part Fees)
هزينه هاي آموزشي(Training Fees)
هزينه هاي پيش راه اندازي و راه اندازي(Commissioning and start Up Cost)
هزينه تجهيزات آزمايشگاهي (Laboratory Equipment Cost)
هزينه خريد زمين
حق انشعاب آب(WA)
حق انشعاب برق (EL)
حق انشعاب تلفن
حق انشعاب گاز
هزينه اثاثيه تجهيزات ساختمانها و كارگاهها (Workshop & Office Furniture)
هزينه بازرسي (Inspection Cost)
هزينه وسايل نقليه(Vehicle Cost)
حق دانش فني (Know How)
سرمايه گذاري ثابت واحد(Fixed Capital Investment )
30 - تغييرات در برآورد سرمايه گذاري ثابت (Contingency)
6-3-1-2- برآورد سرمايه گذاري ثابت كارخانه توليد كامپوزيت الياف كربن با ظرفيت كل 6/237 تن در سال
الف - برآورد قيمت تجهيزات فرآيندي و هزينه هاي وابسته توليد كامپوزيت الياف كربن از نمد الياف كربن و رزين
ب - -برآورد قيمت تجهيزات فرآيندي و هزينه هاي وابسته توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش مخلوط الياف كربن
ج- برآورد قيمت تجهيزات فرآيندي و هزينه هاي وابسته توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش آغشته الياف كربن
د- برآورد سرمايه گذاري ثابت كل كارخانه
6-3-2- هزينه و قيمت تمام شده محصول
الف – هزينه هاي توليدي (Manufacturing Cost)
ب – هزينه هاي عملياتي
ج- هزينه هاي غير عملياتي
6-3-2-1- مباني، تعاريف و پيش فرضهاي برآورد قيمت تمام شده محصول (Production Cost)
هزينه مواد اوليه (Raw Material Cost)
هزينه استهلاكات (Depreciation)
هزينه تعميرات و نگهداري
هزينه قطعات يدكي
هزينه سرويسهاي جانبي
هزينه دستمزدها
هزينه بيمه سهم كارفرما
هزينه هاي توليدي
هزينه هاي عملياتي
هزينه هاي غير عملياتي
قيمت تمام شده محصول و قيمت فروش محصول
6-3-1-2- برآورد قيمت تمام شده محصول
الف - برآورد قيمت تمام شده كامپوزيت الياف كربن ساخته شده از نمد و رزين
برآورد قيمت تمام شده كامپوزيت الياف كربن ساخته شده از پيش مخلوط
برآورد قيمت تمام شده كامپوزيت الياف كربن ساخته شده از پيش آغشته
هزينه هاي توليدي و هزينه هاي عملياتي كل كارخانه
6-3-3- سرمايه در گردش(Working Capital)
6-3-3-1- مباني و پيش فرضهاي برآورد سرمايه در گردش
6-3-3-2- برآورد سرمايه در گردش براي كارخانه توليد كامپوزيت الياف كربن با ظرفيت 6/237 تن در سال
6-3-4- هزينه هاي غير عملياتي
6-3-4-1- هزينه هاي قبل از بهره برداري (Pre Commissioning Cost)
الف- هزينه هاي تشكيلاتي و بالاسري كارفرما
ب- هزينه هاي آموزشي
ج- هزينه هاي پيش راه اندازي و راه اندازي
6-3-5- تامين مالي پروژه
6-3-6- بررسي فاكتورهاي مهم اقتصادي
6-3-6-1- نقطه سر به سر (Break Even Point)
الف - نقطه سر به سر توليد كامپوزيت الياف كربن از رزين و نمد الياف كربن
ب - نقطه سر به سر توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش مخلوط
ج-نقطه سر به سر توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش آغشته
6-3-6-2- تعيين دوره بازگشت سرمايه
6-3-6-3- جدول نحوه هزينه كردن سرمايه گذاري ثابت در طول احداث كارخانه
6-3-4- سود و زيان
6-3-6-5- خالص ارزش فعلي (NPV) و دوره بازگشت سرمايه براساس خالص ارزش فعلي
6-3-6-6- نرخ بازده داخلي (Internal rate of Return) IRR
6-3-7- جمع بندي و نتيجه گيري
6-3-7-1- نتايج بررسي كلي كامپوزيتهاي الياف كربن
6-3-7-2- نتايج بررسي امكان سنجي فني و اقتصادي
منابع 473
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.
سال انجام مطالعات: 1382
تلفن: 09126809553
|
|
|
| طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد اتيل بنزن |
|
ارسال کننده: hskco - 03-06-2013، 03:40 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
فهرست
1) بررسي ويژگي محصول2
1ـ1) معرفي محصول و مواد اوليه 2
1ـ1ـ1) معرفي محصول2
1ـ1ـ1ـ الف) معرفي اتيل بنزن2
1ـ1ـ1ـ ب) خواص فيزيكي و شيميائي 3
1ـ1ـ1ـ ج) اسامي معادل اتيل بنزن 3
1-1-1-د) خطرات4
1ـ1ـ1ـ ه ) جريان هاي زائد خروجي 4
2ــ1) معرفي مواد اوليه 5
1-2ـ1) سرويس هاي جانبي 6
1ـ2ـ1 - الف ) مواد اوليه 6
1ـ2ـ1 - ب ) ملزومات تأمين انرژي 6
3ـ1) كاربرد محصول 7
4-1 ) منابع تهيه مواد اوليه8
2) بررسي بازار 13
1ـ2) بررسي بازار داخلي 13
1ـ1ـ2) بررسي عرضه 13
2ـ1ـ2) بررسي تقاضا 15
2ـ1ـ2ـ الف) بررسي واردات اتيل بنزن 15
2ـ1ـ2ـ ب) بررسي واردات استايرن 16
2ـ2) بررسي بازار جهاني 20
1ـ2ـ2) وضعيت توليد اتيل بنزن در جهان 20
1ـ2ـ2ـ الف) ايالات متحده امريكا22
1ـ2ـ2ـ ب) اروپاي غربي 32
1ـ2ـ2ـ ج) ژاپن34
1ـ2ـ2ـ د) ساير كشورهاي آسيا36
3ـ2) نتيجه گيري در مورد بازاراتيل بنزن 38
3) بررسي فني 41
1ـ3) توليد اتيل بنزن توسط الكيلاسيون اتيلن با بنزن 41
2ـ3) مرور فرآيندهاي مختلف توليد اتيل بنزن 45
1ـ2ـ3) فرآيندهايي كه ازكاتاليست هاي پراكنده يا معلق استفاده مي كنند48
2ـ2ـ3) كاتاليست هاي پراكنده شده ديگر 49
3ـ2ـ3) فرآيندهايي كه از كاتاليست هاي پايه دار استفاده مي كنند 49
4ـ2ـ3) سيليكا آلومينا و غربال مولكولي بعنوان كاتاليست 50
5ـ2ـ3) كاتاليست هاي پايه دار ديگر 51
6ـ2ـ3) اتيلن رقيق بعنوان خوراك 52
7ـ2ـ3) بورتري فلورايد و آلوميناي اصلاح شده بعنوان كاتاليست 53
3ـ3) اتيل بنزن با استفاده از الكيلاسيون در فاز هموژن مايع 54
1ـ3ـ3) شيمي واكنش 54
2ـ3ـ3) مرور فرآيند 57
3ـ3ـ3) شرح فرآيند 58
4ـ3ـ3) بحث و بررسي فرآيند 69
4ـ3) توليد اتيل بنزن با استفاده از الكيلاسيون فاز بخار 71
1ـ4ـ3) شيمي واكنش 71
2ـ4ـ3) مرور فرآيند 73
3ـ4ـ3) شرح فرآيند 77
4ـ4ـ3) بحث و بررسي فرآيند 84
5ـ3) الكيلاسيون بنزن با استفاده از گازوئيل تجزيه شده بعنوان خوراك 86
1ـ5ـ3) شيمي واكنش 86
2ـ5ـ3) مرور فرآيند 87
3ـ5ـ3) شرح فرآيند 88
4ـ5ـ3) بحث و بررسي فرآيند 95
6ـ3) اثرات زيست محيطي 95
1ـ6ـ3) مقدار مجاز آلودگي در محيط زيست 96
2ـ6ـ3) برآورد ميزان جذب اتيل بنزن در آب هاي خوراكي97
3ـ6ـ3) اثرات متابوليسمي بر روي انسانها و حيوانات 97
4ـ6ـ3) اثرات بر روي حيوانات آزمايشگاهي 98
ضمائم 99
منابع و مأخذ
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.
سال انجام مطالعات: 1382
تلفن: 09126809553
|
|
|
| طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد پيريدين |
|
ارسال کننده: hskco - 03-06-2013، 03:34 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی )
- بدون پاسخ
|
 |
فهرست مطالب
پيشگفتار
مقدمه
فصل اول: مشخصات پيريدين
1-1- ويژگيها پيريدين 2
1-2- موارد كاربرد پيريدين 3
1-3-محصول جايگزين 7
1-4- قيمت پيريدين 8
فصل دوم: بررسي بازار جهاني و منطقهاي پيريدين
2-1- بررسي بازار جهاني پيريدين 11
2-2- بررسي بازار منطقه اي پيريدين 14
2-3- امكان كسب بازار صادرات 21
2-4- بررسي بازار پيريدين در ايران 22
2-5-جمع بندي بازار پيريدين 27
فصل سوم: بررسي فني و اقتصادي توليد پيريدين
3-1-فرآيندهاي توليد پيريدين 29
3-2-آثار زيست محيطي فرايند 33
3-3- تامين خوراك در بازار 33
3-4- دانش فني 37
3-5- برآورد هزينه سرمايه گذاري و هزينه هاي توليد در فرايندهاي مختلف 38
3-6- نتيجه گيري نهايي 39
مراجع 40
توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.
2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.
3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.
سال انجام مطالعات: 1382
تلفن: 09126809553
|
|
|
|