عنوان طرح:طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليد سرکه و الکل و شيره
(Vinegar and alcohol and sap)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
شيره:
شيره انگور را مي توان با شير، سر شير، خامه، ارده و فرني و ... مخلوط کرده بعنوان جايگزين شکر استفاده کرد.
آب انگور:
نوشيدني است که از چلاندن و فشار دادن ميوهانگوربه دست مي آيد. آب انگور، نوشيدني خوشمزه اي است که در سراسر دنيا آن را مصرف مي کنند.
کنسانتره :
آب ميوه مي تواند به حالت کنسانتره موجود باشد. کنسانتره، شکلي از ماده است که اکثر اجزاي اصلي تشکيل دهنده يا حلال آن را حذف نموده اند. معمولاً با گرفتن آبموجود در يک محلول يا سوسپانسيون، مثلاً گرفتن آب موجود در آب ميوه و تبديل آن به پودر يا کنستانره تبديل مي شود.
سرکه :
جهت مصارف خانگي و کارخانجات توليد کننده صنايع غذايي از جمله کنسرو ها و ترشي سازي ها کاربرد دارد. براي طعم و مزه دادن به انواع غذاها از سرکه بعنوان نوعي چاشني استفاده ميکنند.
الکل:
اتانول مورد استفاده در نوشابههاي الکلي توسط فرايند تخمير از متابوليسم گلوکزتوسط گونه مخصوصي از مخمرها در غياب اکسيژنتوليد ميشود و در پايان فرايند تخمير غلظت اتانول را با تقطيربالا ميبرند.
خلاصه بازار:
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
مواد اوليه
انگور
محل تامين ماده اوليه
داخلی
موارد استفاده محصول
به صورت خوراکی و تهیه غذا
محل اجراي طرح
استان هاي همدان، آذربايجان شرقي و غربي, خوزستان و سمنان
بررسي بازار
قيمت جهانی
متنوع در طرح
ميزان واردات
متنوع در طرح
توليد كنندگان داخلي
كمبود كشور درسالهاي آتي
امكان كسب بازار صادراتي
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
تعداد روزهاي كاري
270
مساحت زمين
m2320
قيمت فروش محصول
قيمت (ريال)
13000
شيره(کيلو)
6700
سرکه(کيلو)
11000
آب انگور(کيلو)
10000
الکل(ليتر)
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(دلار)
ريالي
مجموع
7/3 ميليارد تومان
سرمايه در گردش
3/1 ميليارد تومان
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
مدت 4 سال
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BB6002
صنایع شیمیایی
pdf
64
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی) توليد پوشال كولر( Staffing cooler )
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
محصول مورد بررسي اين طرح پوشال كولر يا اصطلاحا پشم چوب مي باشد كه جهت استفاده در بدنه كولرهاي آبي براي حفظ رطوبت لازم در هنگام عبور هوا از ميان آنها و پايين آوردن دماي هوا مورداستفاده قرار مي گيرد.
بطور كلي يكي از اجزائي كه در ساخت كولر مورد استفاده قرار مي گيرد و نقش بسزايي در تكميل و بالابردن راندمان سرمازائي كولر دارد پوشال كولر ناميده مي شود.
خلاصه بازار:
بازاركشورمان به لحاظ عرضه پوشال كولرطي ساليان آتي با كمبود مواجه خواهد بود از اينرو در صورت انتخاب محل مناسب براي احداث واحد صنعتي مزبور و همچنين بررسي و تحقيق در زمينه كيفيت محصولات توليدي ميتوان اميدوار بود كه اجراي طرح احداث كارخانه توليد پوشال كولر ، سود دهي و بازار مناسبي جهت فروش محصولات خود در پيش رو داشته باشد .
فرایند تولید:
در حال حاضر در ايران و ساير كشورها از دو روش جهت توليد پوشال كولر استفاده مي شود. در روش اول پوشال كولر در چند مرحله توليد مي شود به اين شكل كه ابتدا چوب توسط اره يا پرس در چند مرحله به صورت ورقه هايي به ضخامت كمتر از يك ميليمتر تبديل مي شود سپس اين ورقه ها به صورت عرضي برش داده مي شود و تبديل به پوشال مي گردد. در روش يك مرحله اي ابتدا چوب سپيدار و يا چوبهايي از خانواده تيره بيد توسط اره به قطعات 50 سانتيمتري برش داده شده و گردبينه هاي (چوب آماده براي كار) لازم را توليد مي نمايند.
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
600 تن در سال
مواد اوليه
چوب درخت سپيدار يا صنوبر و چوب روسي
محل تامين ماده اوليه
داخلی
موارد استفاده محصول
كولرهاي آبي
محل اجراي طرح
استانهاي سمنان- خراسان رضوي– خراسان جنوبي
بررسي بازار
قيمت جهانی
ميزان واردات
تا سال 84-421100 کیلوگرم
توليد كنندگان داخلي
كمبود كشور درسالهاي آتي
دارد
امكان كسب بازار صادراتي
ندارد
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
34
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m25500
قيمت فروش محصول
بسته اي 2000 تومان
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(دلار)
-
ريالي(ميليون ريال)
4634.5
مجموع)ميليون ريال(
4634.5
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BB865021
86
صنایع سلولزی
PDF
55
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی) توليد ظروف يكبار مصرف كاغذي
(paper tableware)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
ظروف يكبار مصرف كاغذي، انواع ليوان ها و ظروف غذا مي باشند كه از نوعي كاغذ آغشته به آلومينيوم يا موم و يا برخي رزين ها توليد وجهت استفاده براي نوشيدني ها و مواد غذايي مورد استفادهقرار مي گيرند. جنس ظروف يكبار مصرف كاغذي بسته به نوع آشاميدني يا ماده غذايي محتوي آن به مي تواند به صورت لمينت آلومينيوم، موم و يا رزين باشد.ظروف يكبار مصرف كاغذي براي نگهداري و مصرف انواع آشاميدني ها، لبنيات، غذاهاي آماده،شكلات و غيره مورد استفاده دارد.
خلاصه بازار:
موازنه عرضه و تقاضا در آينده نشان مي دهد كه در سال هاي آينده بازار كشور از كمبود عرضه برخوردار خواهد بود و بنابراين شايد به لحاظ ظاهري قابل نتيجه گيري باشد كه ايجاد واحدهاي جديدبراي توليد اين محصولات به لحاظ بازار توجيه پذير باشد.
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
480 تن در سال
مواد اوليه
انواع كاغذ لمينيت شده
محل تامين ماده اوليه
خارجی
موارد استفاده محصول
اداري و مصرف انواع آشاميدن يها، لبنيات، غذاهاي آماده، شكلات وغيره
محل اجراي طرح
استان هاي تهران، مركزي، اصفهان، آذربايجان شرقي، خراسان رضوي،سمنان
بررسي بازار
قيمت جهانی
3.5دلار را براي هر كيلو
ميزان واردات
تا نیمه اول سال 85-17.3 تن
توليد كنندگان داخلي
كمبود كشور درسالهاي آتي
دارد
امكان كسب بازار صادراتي
دارد
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
19
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m21200
قيمت فروش محصول
26000 ريال براي هر كيلو گرم
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(يورو)
155200
ريالي(ميليون ريال)
3401
مجموع)ميليون ريال(
5356
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
هر یورو معادل 1256 ریال
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BB865025
86
صنایع سلولزی
PDF
54
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليد كارتن از ورق آماده
(production of cartons from ready sheets)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
بسته بندي، آخرين مرحله در توليد هر كالايي مي باشد و اهميت آن براي همگان روشن و شفاف مي باشد و كارتن ها محصولاتي هستند كه جهت بسته بندي كالاهاي مختلف مورد استفاده قرار ميگيرند. كارتن ها علاوه بر استفاده بعنوان بسته بندي، عاملي نيز براي حفاظت فيزيكي كالاي محتوي خود محسوب مي شوند.كارتن ها براي بسته بندي كالاهاي مختلف و همچنين بعضا درصنعت ساختمان براي عايق كاري،مورد استفاده قرار مي گيرد. از اينرو كارتن ها به همين منظور توليد و عرضه مي گردند.
خلاصه بازار:
از موازنه جداول پيش بيني عرضه و تقاضا چنين بر مي آيد كه در سال هاي آينده بازار كشور ازمازاد عرضه برخوردار خواهد بود و پس از بهره برداري از واحدهاي در حال ايجاد، اين مازاد عرضه افزايش نيز پيدا خواهد كرد. بنابراين قابل نتيجه گيري است كه ايجاد واحدهاي جديد براي توليد اين محصول در شرايط كنوني به لحاظ بازار توجيه ناپذير است.
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
5600 تن در سال
مواد اوليه
ورق آماده كارتن
محل تامين ماده اوليه
موارد استفاده محصول
بسته بندي كالاهاي مختلف و همچنين بعضا در صنعت ساختمان براي عايق كاري
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليد درب پيش ساخته
( Prefabricated Door)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
درب ها ي پيش ساخته بعنوان درب داخل منازل ، ادارات ، شركت ها و موارد مشابه می باشد . این درب ها بصور ت مدولار ساخته شده و طراح ساختمان متناسب با آنها اقدام به تعب ي ه فضا ي نصب درديوارها مي نمايند .
در مورد انواع درب ها كه سبب ايجاد موارد كاربرد مختلف نيز بر اي آنها ايجاد م ي كند، که میتوان به موارد زير اشاره كرد .
• درب ورودي
• درب هاي اتاق ها
• درب هاي پارتيشن
• درب هاي دكوري
خلاصه بازار:
ميزان تو ليد مسكن در كشور بطور متوسط در سال 1385 معادل 600 هزار دستگاه بوده است . همچنين سالانه بطور متوسط 200000 دستگاه مورد بازساز ي قرار ميگيرد . لذا در صور تيكه متوسط مصرف درب در اين ساختمان ها مورد بررسي قرار گيرد به سرانه مصرف ( منظور مصرف درب پيش ساخته در هر ساختمان است ) 2,6 متر مربع خواهيم رسيد . لازم به ذكر است كه متوسط مصرف درب در هر واحد مسكو ني 10 متر مربع است . كه اين موضوع قابليت گسترش توليد و عرضه اين درب ها رادر بازار نشان مي دهد .
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
15 هزار متر مربع در سال
مواد اوليه
تختهMDF , HDF
محل تامين ماده اوليه
داخلی
موارد استفاده محصول
درب داخل منازل ، ادارات ، شركت ها و موارد مشابه
محل اجراي طرح
استانهاي مازندران ، خوزستان ، اصفهان ، تهران
بررسي بازار
قيمت جهانی
ميزان واردات
14045 تا نیمه اول سال 1385
توليد كنندگان داخلي
كمبود كشور درسالهاي آتي
328012 مترمربع در سال
امكان كسب بازار صادراتي
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
23 نفر
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m22250
قيمت فروش محصول
يك صد هزار تومان تا 150 هزار تومان متغيير
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(دلار)
-
ريالي(ميليون ريال)
4798
مجموع)ميليون ريال(
4798
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BB865004
86
صنایع سلولزی
PDF
51
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح:طرح توجیهی ( امکان سنجی)چربی گیرهاي صنعتی
( Industrial Degreasers)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
بشر هنوز بطور کامل وارد عصر پلاستیک نشده است. فلزات هنوز نقش عمد هاي در تولید و ساخت وساز دارند و احتمال دارد که سالهاي بیشتري این نقش را بازي کنند. ادامه این وضیعت ناشی از مجموعه خواصی چون استحکام، ماشی نکاري، فراوانی، با صرفه بودن و قابلیت برگشت آنها در چرخه بازسازي می باشد. منشأ فلزات، سنگهاي معدن آنها (گاهی مواقع اکسیدها)می باشد و آنها را به روشهاي شیمیایی و الکتروشیمیایی استخراج میکنند. اما تمایلی قوي به برگشت به حالت اکسید در اولین فرصت مناسب نشان می دهند.
از نظر کلی چربی گیرهاي صنعتی داراي یک کاربرد عمومی بوده که عبارت است از پاك کردن و زدودن سطوح فلزي از چربی ها و آلودگی ها و جلوگیري از رشد و تکثیرمیکرو ارگانیسم ها.
چربی گیرها به دو صورت مایع و پودري تولید می شوند. غالباً چربی گیرهاي پودري کاربرد بیشتري نسبت به چربی گیرهاي مایع دارند. شیوة استفاده از چربی گیرهاي پودري غالباً به صورت پاششی بوده و شیوةاستفاده از چربی گیرهاي مایع معمولاً به صورت غوطه وري میباشد.
در روش پاششی فلز یا قطعه مورد نظر از داخل یک تونل پاششی عبور داده شده که پودرهاي چربی گیر توسط یک نازل(Nozzle) روي آن پاشیده می شود.
در روش غوطه وري، چربی گیر در درون یک مخزن با آب رقیق شده و تا دماي 60 الی 70 درجه سانتی گراد گرم می شود و سپس فلز یا قطعه مورد نظر توسط جرثقیل هاي سقفی یا سبدهاي فلزي به داخل مخزن فرو برده می شود.
روش چربی گیري پاششی نسبت به چربی گیري غوطه وري داراي مزیت می باشد زیرا در مدت زمان کمتري راندمان بالاتري دارد.
خلاصه بازار:
این محصول در حال حاضر توسط واحدهاي مختلف در داخل کشور تولید شده و قسمت اعظم نیازکشور نیز در داخل تولید می شود. تولید فعلی جوابگوي نیاز بازار داخل بوده و البته با به بهره برداري رسیدن طرح هاي در دست اجرا چنانچه نیاز بازار افزایش یابد، با بالا بردن نرخ بهرة تولید واحدهاي فعلی به راحتی می توان بازار داخلی را پوشش داد.
از نظر تبادلات بین المللی، چربی گیرهاي صنعتی از جمله موادي هستند که حجم تبادلات بین المللی آنها پایین بوده زیرا این محصولات داراي فرآیند پیچید هاي جهت تولید نبوده و طی یک فرآیند اختلاط ساده قابل تأمین هستند بنابراین معمولاً به عنوان واحدهاي یدکی و جانبی در کنار کارخانجات بزرگ احداث می گردند.
از نظر بررسی مالی اقتصادي، این طرح با توجه به پایین بودن حجم سرمای هگذاري، داراي دورة برگشت سرمایه پایین بوده و از سودآوري خوبی برخوردار است.
فرایند تولید:
فرآیند کلی که براي تولید چربی گیرهاي صنعتی انجام می شود در تمامی کشورها و کارخانجات تولیدي یکسان بوده و یک فرآیند اختلاط یاMixingمی باشد.. تفاوت ممکن است در نوع مواد اولیه به کاررفته جهت حصول محصول مورد نظر با توجه به کاربرد نهایی باشد.
در این فرآیند مواد اولیه با هم مخلوط شده و بر اساس نوع محصول مورد نیاز، دما و فشار اختلاط،، زمان ماندگاریPHمحصول نهایی و غلظت آن، شرایط اختلاط تغییر می نماید. اما آنچه مسلم است فرآینداصلی در واقع همان فرآیند اختلاط می باشد. بر اساس شرایط فرآیندي و محصول مورد نظر، شکل ظاهري محصول ممکن است مایع و یا جامد به صورت پودري باشد. در ادامه بلاك دیاگرام فرآیند تولید چربی گیرهاي صنعتی آورده شده است.
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
700تن در سال
مواد اوليه
سیلیکات سدیم، نمکهاي فسفات، نمکهاي کربنات،
دترجنت نانیونیک، افزودنی هاي، منو سدیم فسفات،
اسید فسفریک، سود، نمکهاي تیتان، آنتی فوم
محل تامين ماده اوليه
داخلی
موارد استفاده محصول
تمیز کردن آلودگی ها و چربی ها از روي سطح فلزات
محل اجراي طرح
استانهاي تهران، مرکزي
بررسي بازار
قيمت جهانی
ميزان واردات
تا سال 84-410 تن
توليد كنندگان داخلي
كمبود كشور درسالهاي آتي
کمبود داخل وجود ندارد و واحدهاي فعلی بازار راپوشش می دهند
امكان كسب بازار صادراتي
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
14
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m21500
قيمت فروش محصول
10000 تا 20000 ریال به ازای هر کیلوگرم
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(دلار)
-
ريالي(ميليون ريال)
3877
مجموع)ميليون ريال(
3877
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BA863026
86
صنایع شیمیایی
pdf
46
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح:طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليدقطعات پلاستيكي خودرو
(Plastic auto parts)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
صنعت خودرو با سهم مصرف جهاني ١٣ % بعد از صنايع بسته بندي و ساختماني بيشترين الگوي مصرف مواد پليمري را در سال ٢٠٠٤ داشته است. ترموپلاستيكها، ترموستها، كامپوزيتهاي پليمري، ترموپلاستيك الاستومرها و لاستيكها از جمله مواد پليمري مورد استفاده در صنعت خودرو مي باشند. در اين ميان ترموپلاستيكها بيشترين كاربرد را در صنايع خودروسازي دارد. استفاده از پلاستيكها در صنعت خودرو باعث كاهش وزن و در نتيجه افزايش سرعت و كاهش مصرف سوخت خودرو مي گردد. ساخت بسياري از مدل هاي جديد خودرو بدون استفاده از پلاستيك ها غير ممكن است، با كمك آنها ميتوان خودروهايي آئروديناميك تر با قدرت و سرعت بيشتر ساخت.
داشبورد، صفحه كنترل و علائم، كنسول، رودري و تودوزي داخل و سقف، صندلي، فرمان، پدالها، دستگيرة درب، سپر، جلو پنجره، قالپاق، آينه ، چراغها، پنجره، باك بنزين، بدنة خودرو، سيستم تعليق و ميل گردان، اكسل، رينگ، پروانه و فيلتر هوا، مخزن رادياتور، پمپ آب و هوا از جمله قطعاتي هستند كه براي ساخت آنها از مواد پلاستيكي استفاده مي گردد. سپر، پروانه و فيلتر هوا نيز از جمله قطعاتي هستند كه به روش قالبگيري تزريقي توليد ميگردند.
خلاصه بازار:
ردیف
عنوان
مقدار(تن)
1
توليد داخلي سپر پرايد،سمند و پژو(1385)
3267
2
مصرف داخلي سپر پرايد،سمند و پژو(1385)
3267
3
توليد سپر پرايد،سمند و پژو در سالهاي آتي(1390)
3267
4
مصرف سپر پرايد،سمند و پژو در سالهاي آتي(1390)
4167
5
ميزان واردات انواع سپر در سال1384
981
6
ميزان صادرات انواع سپر در سال1384
21
7
كمبود سپر پرايد،سمند و پژو در سالهاي آتي(1390)
900
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
قطعات پلاستيكي خودرو
مواد اوليه
آلياژPP/EPDM
محل تامين ماده اوليه
داخلی-وارداتی
موارد استفاده محصول
توليد سپر خودروهاي پژو و پرايد
محل اجراي طرح
شهركهاي صنعتي اطراف تهران
بررسي بازار
قيمت جهانی
٢ دلار به ازاي هر كيلوگرم
ميزان واردات
دوره طی سالهای 2003-1999---154376 تن
توليد كنندگان داخلي
مهركام پارس و پلاسكوكار سايپا
كمبود كشور درسالهاي آتي
تا سال 90-900 تن در سال
امكان كسب بازار صادراتي
دوره طی سالهای 2003-1999---1862 تن
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
36
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m210000
قيمت فروش محصول
متنوع در طرح
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(یورو)
٧٩٩٩١٩٨
ريالي(ميليون ريال)
٢٢٧٩٢
مجموع)ميليون ريال(
١٢٤٣٨٢
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
هریورو معادل 12700 ریال
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BA863024
86
صنایع شیمیایی
pdf
56
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح:طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليد بويه هاي صيادي
(Fishing buoys)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
بويه هاي صيادي محصول مورد نظر اين طرح مي باشند. اين محصولات كاربرد مشخص و معين داشته و صرفاً جهت شناور ماندن تورهاي ماهيگيري و يا ابزارهاي صيادي بر روي آب مورد استفاده قرارمي گيرند. براي استفاده از بويه هاي صيادي آنها را متناسب با وزن تورهاي مورد استفاده و عمق مد نظرصياد براي بكارگيري تور، انتخاب و با استفاده از نخ هاي پلاستيكي در فواصل مشخصي به ترتيب متصل مي سازند.
خلاصه بازار:
اين محصول در حال حاضر توسط چند واحد داخلي و بر حسب سفارش مشتري سالانه حدود ١٤٠ تا ١٥٠هزار عدد در اندازه هاي مختلف(سایز 3, 6, 8,10) توليد شده و حدود ٤٠ تا ٥٠ هزار عدد نيز واردمي شود.
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
ظرفيت طرح
500تن در سال
مواد اوليه
اتيلن وينيل استات
محل تامين ماده اوليه
پتروشیمی اراک-واردات
موارد استفاده محصول
صنعت صيادي ( ثابت نگهداشتن تورهاي صيادي)
محل اجراي طرح
خوزستان، بوشهر ، هرمزگان
بررسي بازار
قيمت جهانی
ميزان واردات
تا سال 86 -6 تا 5/7 تن
توليد كنندگان داخلي
كمبود كشور درسالهاي آتي
كمبود داخل وجود ندارد ولي جهت صادرات ٥٠٠ تن پتانسيل وجود دارد.
امكان كسب بازار صادراتي
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
24
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m240000
قيمت فروش محصول
متنوع در داخل طرح
فروش ساليانه
سرمايه گذاری ثابت
ارزي(یورو)
329869
ريالي(ميليون ريال)
5931
مجموع)ميليون ريال(
8999
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
هر یورو معادل 9300 ریال
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BA863023
86
صنایع شیمیایی
pdf
49
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح: طرح بازيابي نقره ازفيلم و محلول هاي ظهور فيلم عكاسي و راديولوژي
Silver Recycling)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
طرح مورد بررسي بازيابي نقره از فيلم عكاسي و محلول ظهور فيلم هاي عكاسي است. اين طرح ازجمله طرحهاي بازيابي بوده كه محصولات حاصل از آن فلز ارزشمند و قيمتي نقره و همچنين محلول ثبوت مي باشند. در اين طرح فرآيند بازيابي در ارتباط با صنايع عكاسي و استحصال فلز ارزشمند نقره موردبررسي قرار مي گيرد.
نكته حائز اهميت در تفاوتي است كه بين دو فرآيند بازيابي و بازيافت وجود دارد:
بازيابي فرآيندي است كه طي آن، يك ماده كه قابليت استفاده مجدد داشته و بتواند دوباره در يك فرآيند و يك تركيب شركت نمايد، از يك محلول يا يك كامپاوند بدون تغيير در خواص آن استحصال گردد.
بازيافت فرايندي است كه طي آن مواد زايد جدا شده و به عنوان ماده خام براي توليدمحصولات جديد به كار گرفته مي شود. به بيان ديگر بازيافت عبارت است از بازگرداندن مواد قابل استفاده بهچرخه توليد و يا طبيعت
نقره :
. نقره در سكه سازي، جواهر سازي، ظروف نقره اي، مصارف الکترونيکي، پزشکي، تزئيني، رنگ آميزي محصولات در قنادي ها، آب کاري نقره، آئينه ها، شيشه سازي و فيلم عكاسي مورد استفاده دارد. فلز نقره به علت خاصيت ضد باکتريايي در صنايع دارويي به صورت فلز و يا ترکيبات آن مورد استفاده قرار مي گيرد و ازخصوصيات مهم آن مقاومت زياد در برابر حلال هاي شيميايي است از نقره و ترکيبات آن در پزشکي هومئوپاتي(Homoepathicنوعي دارو درماني) استفاده مي شود.
به طور كلي كاربردهاي نقره را مي توان به صورت زير دسته بندي نمود :
نقره در اغلب مصارفش با يک يا چند فلز ، آلياژ شده و بدان صورت مصرف مي شود. مهمترين مصرف اين فلز در ضرب سکه است نقره همچنين داراي مصارف معروفي در زمينه جواهر سازي و ظروف نقره و نيز آب نقره است.
به دليل ناپايداري در مقابل اسيدهايي غير اکسنده به صورت بوته و يا ساير وسايل شيميايي مصرف مي شود و گاهي ابزار آلات جراحي، لحيم نقره و باطريهاي انباره اي مقاوم در برابر خوردگي را از نقره تهيه مي کنند.
در آينه سازي به مقدار زياد نقره مصرف مي شود و همچنين مقدار زيادي نقره براي تهيه هاليدهاي نقره در عکاسي مصرف مي شود.
رسانايي عالي نقره موجب کاربرد هرچه بيشتر آن در الکتروتکنيک شده است. از آلياژهايي که درآنها نقره به عنوان جزئي از کل مصرف مي شود، مي توان ملغمه هاي دندانپزشکي و پيستونهاي موتوربلبرينگ را نام برد.
همچنين نقره داراي خواص قارچ کشي است و در مواردي از آن در فرايندهاي سالم سازي(Sterilization) آب استفاده مي شود
ثبوت :
ثبوت به طور كلي در جهت فرآيند ظهور فيلم در صنايع راديوگرافي )راديولوژي و عكاسي(،دندانپزشكي، پزشكي، گرافيك و مصارف صنعتي كاربرد دارد. بنا به نوع استفاده و كاربرد ميزان غلظت محلول آن متفاوت مي باشد.
خلاصه بازار:
در اين گزارش، طرح بازيابي نقره از فيلم و محلول ظهور فيلم مورد ارزيابي قرار گرفت. خلاصه اين بررسي ها به صورت زير مي باشد.
در كشور ما حداقل سالانه حدود ٤٠٠٠ تن محلول ثبوت و ظهور فيلم جهت صنايع عكاسي، راديولوژي،دندانپزشكي و ساير ارگانهاي مرتبط مورد استفاده قرار مي گيرد.
به طور رسمي هيچ واحد بازيابي نقره از فيلم و محلول ظهور فيلم چه در حال حاضر و چه در آينده دركشور وجو ندارد.
با بررسي هاي انجام شده حداقل مي توان سالانه حدود ٧٥٠ كيلوگرم نقره را از اين طرح بازيابي نمود.
سرمايه گذاري اين طرح در مقايسه با طرحهاي توليدي، پايين بوده و جزء طرح هاي زود بازده محسوب مي شود.
از نظر تأمين مواد اوليه نيز مشكلي وجود نداشته و در كلانشهرها دسترسي به مواد اوليه راحت تر است.
با توجه به افزايش قيمت نقره در بازاهاي جهاني)هر انس حدود ١٤ دلار) اين طرح از سود دهي وارزش افزوده بالايي برخوردار مي باشد.
اندازي و احداث يك واحد بازيابي نقره از محلولهاي ظهور فيلم با ظرفيت حداقل بازيابي750كيلوگرم نقره در سال در استان تهران (به عنوان اولويت اول) و ساير كلانشهرها) مشهد ، اصفهان و شيراز ( به سرمايه گذار پيشنهاد مي گردد.
فرایند تولید:
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
عنوان
بازيابي نقره از فيلم و محلول ظهور فيلم
ظرفيت طرح
750 كيلوگرم نقره در سال
مواد اوليه
محلوهاي فيكس و فيكس بليچ و فيلم هاي كاركرده راديولوژي
محل تامين ماده اوليه
داخلی
موارد استفاده محصول
صنايع عكاسي، راديولوژي، دندانپزشكي، زيورآلات
محل اجراي طرح
تهران
بررسي بازار
قيمت جهانی
تاريخ 6تير ١٣86برابر ٣ دلار و ٧٩ سنت بازاي هر انس
ميزان واردات
تا سال 84- 40304 کیلوگرم
توليد كنندگان داخلي
1900 کیلوگرم تا سال 1385
كمبود كشور درسالهاي آتي
كمبود نقره در كشور زياد است و واردات اين فلز طي سال ٨٤ حدود ٤٠ تن به اشكال مختلف بوده است.
امكان كسب بازار صادراتي
دارد
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
12
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m21000
قيمت فروش محصول
فروش ساليانه
سرمايه ثابت
ارزي (دلار)
0
ريالي(ميليون ريال)
5784
مجموع)ميليون ريال(
5784
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BA863019
86
صنایع شیمیایی
pdf
52
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی) تولیددرزگیرهاي سیلیکونی
(Silicone sealants)
خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:
شيمي سيليكونها بر اساس چهار عاملي بودن Si استوار مي باشد و از آنجائيكه در جدول تناوبي سيليس و كربن در يك گروه قرار دارند، سيليس نيز مي تواند با اتمهاي ديگر چهار پيوند تشكيل دهد. توانايي سيليكون براي تشكيل پيوند با كربن، هالوژنها و اكسيژن و اتمهاي ديگر باعث م يشود كه از سيليكونها محصولات متنوع با كاربردهاي گوناگون حاصل شود. مواد سنتزي كه سيليكون ناميده مي شوند شامل نوع خاصي از پليمرها يا مولكو لهايي با زنجير طولاني مي باشند كه پيوند Si-O متوالياً در زنجيره اصليشان تكرار ميشود.
ويژگي هاي برجسته الاستومرهاي سيليكون باعث شده است كه از آنها در قسمت هاي مختلف استفاده شود كه شامل قطعات مورد استفاده در زمينه هاي زير مي باشد:
١- عايق كاري الكتريكي
٢- دماهاي بالا و پايين
٣- اشعه ماوراي بنفش و هوا
٤- محيط هاي روغني و هواي داغ
٥- تنش هاي ديناميكي
٦- مقاومت قوسي و حرارتي
٧- نفوذپذيري در برابر گازها
٨- تماس با مواد غذايي
٩- تماس با بافت هاي موجودات زنده
10 - سطوح نچسب
1١ - سطوح شفاف
با توجه به زمينه هاي كاربردي الاستومرهاي سيليكون مي توان به كاربردهاي مختلف درزگيرهاي سيليکوني در انواع محصولات اشاره كرد كه عبارتند از :
الف- صنایع خودرو
ب صنایع ساختمانی
ج- صنایع روشنایی
د صنایع هواپیماسازي
ز- صنایع متفرقه
کابرد ها:
خلاصه بازار:
با توجه به جمیع بررسی هاي بعمل آمده، در سالهاي آتی درزگیرهاي سیلیکونی مورد نی از کشور نخواهد بود و بازار اشباع خواهد بود. لذا مشاور طرح پیشنهاد می کند که سرمایه گذار در صورت داشتن هدفهاي صادراتی نسبت به سرمایه گذاري اقدام کند.
فرایند تولید:
فرآيند توليد درزگير سيليكوني بسيار ساده مي باشد و در واقع مي توان گفت که فرايند اختلاط ساده مي باشد که در زير تشريح مي گردد.
تشریحفرآیند
شيوه توليد اختلاط مواد اوليه در مخزن واكنش كه به صورت دربسته است و مجهز به همزن و سيستم چرخش آب گرم در اطراف آن است، انجام مي گيرد. واكنش در دماي55-45°C انجام مي گيرد. مواد اوليه مورد نياز طرح شامل موارد زير است كه در مراحل مختلف توليد اضافه مي گردد:
١- الاستومر سيليكون: نوع مورد استفاده در فرمول درزگير پلي متيل سيلوكسانpolymethyl siloxane)) حاوی 300-1600 منومر می باشد.وزن مولکولی ان 200000تا 120000 گرم در هر مول می باشد.
٢- عامل شبكه ساز (Crosslinking agent) يا سخت كننده كه از جنس پليمر اصلي و يا سيلان چند عاملي است (سه يا چهار). عوامل شبکه ساز كه مي تواند در فرمول درزگير مصرف شود، شامل مواد زير است.
متيل تري متوكسي سيلان
متيل تري استوكسي سيلان
متيل تريس- سيكلوهگزيل آمينو سيلان
اتيل ارتو سيليكات
نوع اول در اين طرح به عنوان عامل شبكه ساز انتخاب شده است.
جدول خلاصه سرمايه گذاری:
عنوان
درزگيرهاي سيليکوني
ظرفيت طرح
500 تن در سال
مواد اوليه
الاستومر سيليکوني
محل تامين ماده اوليه
داخلی -خارجی
موارد استفاده محصول
درزگير در ساختمان و خودرو و......
محل اجراي طرح
اطراف تهران
بررسي بازار
قيمت جهانی
دسامبر 2006-5/2-5/3 یورو بر کیلوگرم
ميزان واردات
توليد كنندگان داخلي
4460تن
كمبود كشور درسالهاي آتي
0
امكان كسب بازار صادراتي
مزیت صادراتی ندارد
مباحث اقتصادي طرح
ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)
35
تعداد روزهاي كاري
330
مساحت زمين
m22000
قيمت فروش محصول
50000-80000ريال به ازاي هرکيلوگرم
فروش ساليانه
سرمايه ثابت
ارزي (دلار)
0
ريالي(ميليون ريال)
10774
مجموع)ميليون ريال(
10774
سرمايه در گردش
سرمايه كل
تسهيلات بانكي بلند مدت
ارزي
ريالي
كل
تسهيلات بانكي كوتاه مدت
نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)
نقطه سربسر
دوره برگشت سرمايه
نرخ تسعير ارز
جدول مشخصات طرح موجود:
کد طرح
سال انجام طرح
طبقه بندی
فرمت موجود
تعداد صفحات
BA863018
86
صنایع شیمیایی
pdf
44
توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار(comfar ) تهیه شده است.
4- برخی از گزارشات فوق در مجوعه این شرکت تهیه نشده است و این شرکت صرفا جهت کمک به سرمایه گذاران محترم طرح های فوق را گردآوری نموده است.
