صفحه فيسبوک شرکت صفحه توئيتر شرکت صفحه لينکدين شرکت کانال تلگرام شرکت صفحه گوگل پلاس شرکت صفحه اينستاگرام شرکت صفحه آپارات شرکت بانک اطلاعات
گروه معامله گر بازار ,
مهمان گرامی، خوش‌آمدید!
شما قبل از این که بتوانید در این انجمن مطلبی ارسال کنید باید ثبت نام کنید.

نام کاربری
  

گذرواژه‌
  





جستجوی انجمن‌ها

(جستجوی پیشرفته)

آمار انجمن
» اعضا: 1,351
» آخرین عضو: MashaKyEromo3266
» موضوعات انجمن: 7,290
» ارسال‌های انجمن: 7,290

آمار کامل

کاربران آنلاین
در حال حاضر 31 کاربر آنلاین وجود دارد.
» 0 عضو | 31 مهمان

آخرین موضوع‌ها
بورس انرژی : بازده هفتگی ...
انجمن: اخبار انرژی
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:52 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 5
علم و تكنولوژي: ایران صاح...
انجمن: اخبار علم و تکنولوژی
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:51 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 5
پتروشیمی - فناوری: تصمیم‌...
انجمن: اخبار صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:51 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 9
ارز: بولیوار حاکمیت ونزوئ...
انجمن: اخبار بانک و بیمه
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:50 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 7
صنعت: رئیس پلیس‌راه: تمام...
انجمن: اخبار صنعت
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:50 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 6
بورس: معامله ۹۲۹ کیلوگرم ...
انجمن: اخبار بورس
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:50 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 6
بانك: دستورالعمل جدید معا...
انجمن: اخبار بانک و بیمه
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:50 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 4
صنعت نفت، گاز و پتروشيمي:...
انجمن: اخبار صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
آخرین ارسال توسط: hskco
26-01-2026، 06:50 AM
» پاسخ: 0
» بازدید: 5
بورس انرژی : آخرین حلقه ا...
انجمن: اخبار انرژی
آخرین ارسال توسط: hskco
14-12-2025، 12:50 PM
» پاسخ: 0
» بازدید: 4
Iran Economic News: Binya...
انجمن: Iran Economic News
آخرین ارسال توسط: hskco
14-12-2025، 12:50 PM
» پاسخ: 0
» بازدید: 6

 
  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) تولید نایلون66
ارسال کننده: hskco - 24-12-2012، 04:32 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

عنوان

مقدمه

1-1- معرفی محصول

1-2- کاربردهای صنعتی محصول

1-3- معرفی مواد مورد نیاز

1-4- بررسی مسایل زیست­محیطی محصول

مقدمه

الف – بازار جهانی

2-1- بررسی عرضه و تقاضای جهانی

2-2- تولیدکنندگان عمده جهانی

2-3- عرضه و تقاضای محصول به تفکیک مناطق مختلف جهان

2-4- قیمت محصول

2-5- بررسی امکان کسب بازار صادراتی

ب – بازار داخلی

2-6- بررسی تولیدکنندگان داخلی

2-7- براورد میزان صادرات و واردات

2-8- تعیین جایگاه محصول در سیاست­های کلان کشور

2-9- قیمت داخلی محصول

2-10- تعیین بازارهای هدف

2-11- جمع­بندی و نتیجه­گیری

مبانی بررسی مالی

3-1- بررسی کلی دانش فنی

3-2- ظرفیت تولید و زمان کارکرد

3-3- مصرف مواد اولیه عمده

3-4- مصرف یوتیلیتی­های اصلی

3-5- برآورد زمین و زیربنای ساختمان­ها

3-6- برآورد سرمایه­گذاری ثابت

3-7- برآورد سرمایه در گردش

3-8- برآورد هزینه­های تولید

3-9- تعیین فروش سالیانه

3-10- ارائه شاخص­های مالی طرح

3-11- محاسبه سود و زیان

3-12- آنالیز حساسیت

3-13- تحلیل و جمع­بندی نهایی

خلاصه مطالعات امکان سنجی طرح تولید نایلون66

ردیف

شرح

مقدار

واحد

1

ظرفیت پیشنهادی طرح

10 هزار

تن در سال

6

مواد اولیه

1. آدیپیک اسید

2. هگزامتیلن­دی­آمین

332 هزار

280 هزار

تن در سال

تن در سال

8

طول مدت دوران ساخت

4

سال

9

میزان سرمایه گذاری (خالص از بهره)

ثابت

424562.6

میلیون ریال

در گردش

183926.6

میلیون ریال

کل

608489.2

میلیون ریال

10

قیمت تمام شده محصول

40991

ریال بر کیلوگرم

11

قیمت فروش محصول

3900

دلار بر تن

17

نرخ بازگشت داخلی سرمایه ( I R R )

18.31

درصد

18

نرخ بازگشت سرمایه برای سهامداران ( I R R E )

21.84

درصد

19

خالص ارزش فعلی کل سرمایه گذاری ( N P V )

87431

میلیون ریال

21

نقطه سربه سر تولید در سال مبنا به استثنای هزینه­های تامین مالی

44

درصد

22

دوره بازگشت سرمایه بدون در نظر گرفتن فاز ساخت

50

ماه













توضیح:

1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود
در این زمینه تهیه شده است.

2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده
است.

3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.

سال انجام مطالعات: 1391

تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) تولید ملامین فرمالدئید
ارسال کننده: hskco - 23-12-2012، 06:28 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

مقدمه


1-1- معرفی محصول


1-2- کاربردهای صنعتی محصول


1-3- معرفی مواد مورد نیاز


1-4- بررسی مسایل زیست­محیطی محصول


مقدمه


الف – بازار جهانی


2-1- بررسی عرضه و تقاضای جهانی


2-2- تولیدکنندگان عمده جهانی



2-3- عرضه و تقاضای محصول به تفکیک مناطق مختلف جهان


2-4- قیمت محصول


2-5- بررسی امکان کسب بازار صادراتی


ب – بازار داخلی


2-6- بررسی تولیدکنندگان داخلی


2-7- براورد میزان صادرات و واردات


2-8- تعیین جایگاه محصول در سیاست­های کلان کشور


2-9- قیمت داخلی محصول


2-10- تعیین بازارهای هدف


2-11- جمع­بندی و نتیجه­گیری


مبانی بررسی مالی


3-1- بررسی کلی دانش فنی


3-2- ظرفیت تولید و زمان کارکرد


3-3- مصرف مواد اولیه عمده


3-4- مصرف یوتیلیتی­های اصلی


3-5- برآورد زمین و زیربنای ساختمان­ها


3-6- برآورد سرمایه­گذاری ثابت


3-7- برآورد سرمایه در گردش


3-8- برآورد هزینه­های تولید


3-9- تعیین فروش سالیانه


3-10- ارائه شاخص­های مالی طرح


3-11- محاسبه سود و زیان


3-12- آنالیز حساسیت


3-13- تحلیل و جمع­بندی نهایی


منابع و مراجع


















خلاصه مطالعات امکان سنجی طرح تولید ملامین فرمالدئید

ردیف

شرح

مقدار

واحد

1

ظرفیت پیشنهادی طرح

مجموعا4 هزار


2 هزارتن رزین


2 هزار تن پودر

تن در سال

6

مواد اولیه

1. ملامین


2. فرمالین


3. آلفاسلولوز

587


751


133

تن در سال


تن در سال


تن در سال

8

طول مدت دوران ساخت

4

سال

9


میزان سرمایه گذاری

ثابت

59165

میلیون ریال

در گردش

13880

میلیون ریال

کل

73045

میلیون ریال

10

قیمت تمام شده محصول

21966

ریال بر کیلوگرم

11

قیمت فروش محصول

27200

ریال بر کیلوگرم

17

نرخ بازگشت داخلی سرمایه ( I R R )

29.52

درصد

18

نرخ بازگشت سرمایه برای سهامداران ( I R R E )

41.37

درصد

19

خالص ارزش فعلی کل سرمایه گذاری ( N P V )

23288

میلیون ریال

21

نقطه سربه سر تولید در سال مبنا به استثنای هزینه­های تامین مالی

37

درصد

22

دوره بازگشت سرمایه بدون در نظر گرفتن فاز ساخت

36

ماه


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1391


تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) تولید کربنات سدیم
ارسال کننده: hskco - 23-12-2012، 06:23 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

مقدمه


1-1- معرفی محصول


1-2- کاربردهای صنعتی محصول


1-3- معرفی مواد مورد نیاز


1-4- بررسی مسایل زیست­محیطی محصول


مقدمه


الف – بازار جهانی


2-1- بررسی عرضه و تقاضای جهانی


2-2- تولیدکنندگان عمده جهانی


2-3- عرضه و تقاضای محصول به تفکیک مناطق مختلف جهان


2-4- قیمت محصول


2-5- بررسی امکان کسب بازار صادراتی


ب – بازار داخلی


2-6- بررسی تولیدکنندگان داخلی


2-7- براورد میزان صادرات و واردات


2-8- تعیین جایگاه محصول در سیاست­های کلان کشور


2-9- قیمت داخلی محصول


2-10- تعیین بازارهای هدف


2-11- جمع­بندی و نتیجه­گیری


مبانی بررسی مالی


3-1- بررسی کلی دانش فنی


3-2- ظرفیت تولید و زمان کارکرد


3-3- مصرف مواد اولیه عمده


3-4- مصرف یوتیلیتی­های اصلی


3-5- برآورد زمین و زیربنای ساختمان­ها


3-6- برآورد سرمایه­گذاری ثابت


3-7- برآورد سرمایه در گردش


3-8- برآورد هزینه­های تولید


3-9- تعیین فروش سالیانه


3-10- ارائه شاخص­های مالی طرح


3-11- محاسبه سود و زیان


3-12- آنالیز حساسیت


3-13- تحلیل و جمع­بندی نهایی


















خلاصه مطالعات امکان سنجی طرح تولید کربنات سدیم

ردیف

شرح

مقدار

واحد

1

ظرفیت پیشنهادی طرح

200 هزار

تن در سال

6

مواد اولیه

1. نمک


2. سنگ آهک


3. آمونیاک

332 هزار


280 هزار


550

تن در سال


تن در سال


تن در سال

8

طول مدت دوران ساخت

4

سال

9


میزان سرمایه گذاری (خالص از بهره)

ثابت

1095699

میلیون ریال

در گردش

46678

میلیون ریال

کل

1142377

میلیون ریال

10

قیمت تمام شده محصول

2591

ریال بر کیلوگرم

11

قیمت فروش محصول

240.1

دلار بر تن

17

نرخ بازگشت داخلی سرمایه ( I R R )

23.61

درصد

18

نرخ بازگشت سرمایه برای سهامداران ( I R R E )

27.29

درصد

19

خالص ارزش فعلی کل سرمایه گذاری ( N P V )

558401

میلیون ریال

21

نقطه سربه سر تولید در سال مبنا به استثنای هزینه­های تامین مالی

28

درصد

22

دوره بازگشت سرمایه بدون در نظر گرفتن فاز ساخت

34

ماه


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1391


تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) تولید سولفات آمونیوم
ارسال کننده: hskco - 23-12-2012، 06:04 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

عنوان


مقدمه


1-1- معرفی محصول


1-2- کاربردهای صنعتی محصول


1-3- معرفی مواد مورد نیاز


1-4- بررسی مسایل زیست­محیطی محصول


مقدمه


الف – بازار جهانی


2-1- بررسی عرضه و تقاضای جهانی


2-2- تولیدکنندگان عمده جهانی


2-3- عرضه و تقاضای محصول به تفکیک مناطق مختلف جهان


2-4- قیمت محصول


2-5- بررسی امکان کسب بازار صادراتی


ب – بازار داخلی


2-6- بررسی تولیدکنندگان داخلی


2-7- براورد میزان صادرات و واردات


2-8- تعیین جایگاه محصول در سیاست­های کلان کشور


2-9- برآورد میزان مصرف داخل


2-9- قیمت داخلی محصول


2-11- جمع­بندی و نتیجه­گیری


مبانی بررسی مالی


3-1- بررسی کلی دانش فنی


3-2- ظرفیت تولید و زمان کارکرد


3-3- مصرف مواد اولیه عمده


3-4- مصرف یوتیلیتی­های اصلی


3-5- برآورد زمین و زیربنای ساختمان­ها


3-6- برآورد سرمایه­گذاری ثابت


3-7- برآورد سرمایه در گردش


3-8- برآورد هزینه­های تولید


3-9- تعیین فروش سالیانه


3-10- ارائه شاخص­های مالی طرح


3-11- محاسبه سود و زیان


3-12- آنالیز حساسیت


3-13- تحلیل و جمع­بندی نهایی


منابع و مراجع


















خلاصه مطالعات امکان سنجی طرح تولید سولفات آمونیوم

ردیف

شرح

مقدار

واحد

1

ظرفیت پیشنهادی طرح

20000

تن در سال

6

مواد اولیه

1. آمونیاک


2. اسید سولفوریک

5000


15000

تن در سال


تن در سال

8

طول مدت دوران ساخت

2

سال

9


میزان سرمایه گذاری (خالص از بهره)

ثابت

70170

میلیون ریال

در گردش

11796.4

میلیون ریال

کل

81966.4

میلیون ریال

10

قیمت تمام شده محصول

3685

ریال بر کیلوگرم

11

قیمت فروش محصول

4600

دلار بر تن

17

نرخ بازگشت داخلی سرمایه ( I R R )

24.86

درصد

18

نرخ بازگشت سرمایه برای سهامداران ( I R R E )

39.22

درصد

19

خالص ارزش فعلی کل سرمایه گذاری ( N P V )

41858.46

میلیون ریال

21

نقطه سربه سر تولید در سال مبنا به استثنای هزینه­های تامین مالی

47.87

درصد

22

دوره بازگشت سرمایه بدون در نظر گرفتن فاز ساخت

50

ماه


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1391


تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) اسید نیتریک
ارسال کننده: hskco - 23-12-2012، 05:57 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

مقدمه


1-1- معرفی محصول


1-2- کاربردهای صنعتی محصول


1-3- معرفی مواد مورد نیاز


1-4- بررسی مسایل زیست­محیطی محصول


مقدمه


الف – بازار جهانی


2-1- بررسی عرضه و تقاضای جهانی


2-2- تولیدکنندگان عمده جهانی


2-3- عرضه و تقاضای محصول به تفکیک مناطق مختلف جهان


2-4- قیمت محصول


2-5- بررسی امکان کسب بازار صادراتی


ب – بازار داخلی


2-6- بررسی تولیدکنندگان داخلی


2-7- برآورد میزان صادرات و واردات


2-8- تعیین جایگاه محصول در سیاست­های کلان کشور


2-9- قیمت داخلی محصول


2-10- تعیین بازارهای هدف


2-11- جمع­بندی و نتیجه­گیری


مبانی بررسی مالی


3-1- بررسی کلی دانش فنی


3-2- ظرفیت تولید و زمان کارکرد


3-3- مصرف مواد اولیه عمده


3-4- مصرف یوتیلیتی­های اصلی


3-5- برآورد زمین و زیربنای ساختمان­ها


3-6- برآورد سرمایه­گذاری ثابت


3-7- برآورد سرمایه در گردش


3-8- برآورد هزینه­های تولید


3-9- تعیین فروش سالیانه


3-10- ارائه شاخص­های مالی طرح


3-11- محاسبه سود و زیان


3-12- آنالیز حساسیت


3-13- تحلیل و جمع­بندی نهایی


منابع و مراجع



















خلاصه مطالعات امکان سنجی طرح تولید اسید نیتریک

شرح

مقدار

واحد

ظرفیت پیشنهادی طرح (محلول 60%)

60 هزار

تن در سال

مواد اولیه

آمونیاک

10224

تن در سال

طول مدت دوران ساخت

4

سال

میزان سرمایه گذاری (خالص از بهره)

ثابت

262996.7

میلیون ریال

در گردش

15054

میلیون ریال

کل

278050.7

میلیون ریال

قیمت تمام شده محصول

1637

ریال بر کیلوگرم

قیمت فروش محصول

2480

دلار بر تن

نرخ بازگشت داخلی سرمایه ( I R R )

18.7

درصد

نرخ بازگشت سرمایه برای سهامداران ( I R R E )

19.8

درصد

خالص ارزش فعلی کل سرمایه گذاری ( N P V )

65896

میلیون ریال

نقطه سربه سر تولید در سال مبنا به استثنای هزینه­های تامین مالی

44

درصد

دوره بازگشت سرمایه بدون در نظر گرفتن فاز ساخت

98

ماه


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1391


تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) پالايشگاه مقیاس کوچک ميعانات گازي و نفت خام
ارسال کننده: hskco - 22-12-2012، 03:49 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

گاز طبيعي که از مخازن گازي استحصال مي‌شود عمدتاً حاوي حجم قابل ملاحظه‌اي ميعانات گازي است. مخصوصاً زماني که حجم برداشت گاز از مخزن زياد باشد. ميعانات گازي به جريان هيدروکربني مايع گفته مي‌شود که در ذخاير گاز طبيعي وجود دارد و به صورت رسوب و ته نشين در گاز استخراجي يافت مي‌شود و عمدتاً از پنتان و هيدروکربنهاي سنگينتر (+C5) تشکيل شده و داراي گوگرد پايين مي‌باشد و معمولاً عاري از انواع فلزات است و تقريباً نيمي از آن را نفتا تشکيل مي‌دهد. ميعانات گازي بر خلاف بوتان و پروپان نيازمند شرايط ويژه براي مايع ماندن نيستند و به شيوه‌هاي مختلف قادر به تبديل به نفت سبک ، بنزين ، سوخت جت و... هستند. در قياس با پالايشگاه نفت خام ، در پالايشگاه ميعانات گازي، فرايندهاي تبديلي و پالايشي کمتر است ارزش حرارتي ناويژه هر ليتر از ميعانات گازي حدود۴/۳۲۷۰۶ بي تي يو که تقريباً معادل با ارزش حرارت ۸۲۶/. متر مکعب گاز طبيعي خط لوله اول سراسري است.


بازار داخلي در حال و آينده نياز مبرمي به توليد بنزين و نفتگاز در كشور داشته و خواهد داشت. بطور كلي كليه پالايشگاههاي كشور در حال حاضر از مواد نفتي براي توليد بنزين و نفتگاز استفاده ميكنند. حال آنكه با سرمايه گذاري كمتري مي توان اين محصولات را در پلايشگاه ميعانات گازي توليد كرد.
با توجه به روند رو به رشد بازار فرآورده هاي سوختي در كشور و افزايش روز افزون مصرف همچنين استراتژيك بدون محصولات مذكور و با توجه به سرمايه گذاري كمتر مورد نياز نسبت به واحدهاي پالايشگاهي نفت خام و نيز موجود بودن مواد اوليه مورد نياز، اجراي اين طرح مي تواند آغاز راهي براي ايجاد پالايشگاهاي كوچك منطقه اي و رفع نياز كشور و اشتغال و سود آوري باشد.


بنابراين با توجه به جميع موارد فوق و همچنين وجود پتانسيل‌هاي صادراتي (كه در بخش‌هاي بعدي به تفصيل مورد ارزيابي قرار خواهد گرفت)، مشاركت بانك در اجراي اين طرح بدون ريسك ارزيابي شده و كمك شاياني به توسعه اين صنعت مي‌نمايد.

فهرست

[dir=rtl]

1-بررسي سابقه متقاضي 6


1-1-سوابق ثبتي شركت-------------------------------------------------------------------------------------------- 7


1-1-1-نام و نوع شركت............................................................................................... 7


1-1-2-تاريخ، شماره و محل ثبت.................................................................................. 7


1-1-3-سرمايه اوليه ثبت شده..................................................................................... 7


1-1-4-دفتر مركزي.................................................................................................... 7


1-1-5-موضوع فعاليت................................................................................................ 7


1-1-6-محل كارخانه :................................................................................................. 8


1-2-سرمايه و سهامداران------------------------------------------------------------------------------------------- 8


1-3-مجوز هاي قانوني---------------------------------------------------------------------------------------------- 9


1-4-بررسي توانمندي هاي متقاضي-------------------------------------------------------------------------------- 9


1-4-1-توانمندي بالقوه يا بالفعل متقاضي براي كسب سهم بازار........................................... 9


1-4-2-سوابق مالي متقاضي........................................................................................ 9


1-4-3-توانمندي هاي بالقوه و بالفعل فني...................................................................... 10


1-5-مديريت------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10


2-مطالعه بازار 11


2-1- مقدمه----------------------------------------------------------------------------------------------------- 12


2-2-معرفي محصولات--------------------------------------------------------------------------------------------- 13


2-2-1- بنزين.......................................................................................................... 13


2-2-2-نفت گاز....................................................................................................... 15


2-2-3-كاربرد محصولات اصلي................................................................................... 16


2-3-انرژي و سوختهاي جايگزين---------------------------------------------------------------------------------- 16


2-4- معرفي پروژه------------------------------------------------------------------------------------------------- 21


2-4-1-ضرورت اجراي پروژه....................................................................................... 21


2-4-2-تحليل ملاحظات اجرايي پروژه......................................................................... 22


2-5-مكان‌يابي پروژه---------------------------------------------------------------------------------------------- 23


2-5-1-معيارهاي تصميم‌گيري................................................................................... 24


2-6-دانش فني پروژه---------------------------------------------------------------------------------------------- 25


2-7-مواد اوليه و نحوة تأمين آن---------------------------------------------------------------------------------- 25


2-7-1-ميزان ذخاير نفت و گاز كشور........................................................................... 25


2-7-2-منابع موجود گاز.......................................................................................... 26


2-7-3-انواع خوراك پالايشگاه ها............................................................................. 32


2-7-4-ميعانات گازي (condensate)........................................................................ 33


2-8-قيمت فروش محصولات طرح--------------------------------------------------------------------------------- 35


2-8-1-قيمت داخلي فرآورده هاي نفتي........................................................................ 37


2-8-2-قيمت فرآورده هاي نفتي براساس قيمت فوب خليج فارس...................................... 38


2-8-3-مقايسه نسبت قيمتهاي داخلي به فوب خليج فارس........................................... 39


2-8-4-هزينه هاي تعيين كننده قيمت بنزين و نفتگاز....................................................... 40


2-9-تحليل جايگاه صنعت مورد بررسي در سياست‌هاي كلان اقتصادي كشور----------------------------------- 42


2-10-عرضه محصول---------------------------------------------------------------------------------------------- 44


2-10-1-عرضه داخلي محصولات................................................................................. 44


2-10-2- واردات.................................................................................................... 59


2-10-3-جمع بندي عرضه بنزين و نفتگاز كشور............................................................. 60


2-11-تقاضاي محصولات------------------------------------------------------------------------------------------ 62


2-11-1-تقاضاي داخلي براي محصولات........................................................................ 62


2-11-2-صادرات..................................................................................................... 98


2-11-1-جمع‌بندي عرضه و تقاضاي بنزين و نفت گاز كشور............................................... 98


2-12-بررسي بازار جهاني----------------------------------------------------------------------------------------- 102


2-12-1-عرضه جهاني انرژي اوليه.............................................................................. 102


2-12-2-وضعيت جهاني مصرف حامل هاي انرژي......................................................... 105


2-12-3-وضعيت جهاني مصرف حامل هاي انرژي........................................................... 111


2-12-4-وضعيت واردات و صادرات فرآورده هاي نفتي.................................................... 116


2-13-جمع‌بندي و نتيجه‌گيري بازار----------------------------------------------------------------------------- 126


3-بررسي فني و تكنولوژيكي 128


3-1-مقدمه------------------------------------------------------------------------------------------------------- 129


3-2-ميعانات گازي----------------------------------------------------------------------------------------------- 129


3-2-1-تثبيت ميعانات گازي( Condensate Stabilization)....................................... 129


3-3- انواع تقطير---------------------------------------------------------------------------------------------- 134


3-3-1-تقطير تبخير ناگهاني...................................................................................... 134


3-3-2-تقطير با مايع برگشتي................................................................................. 135


3-3-3-تقطير نوبتي.............................................................................................. 135


3-3-4-تقطير مداوم.............................................................................................. 136


3-4-برج هاي تقطير--------------------------------------------------------------------------------------------- 137


3-4-1-برج هاي تقطير با سيني کلاهدار(کلاهکي)........................................................ 139


3-4-2-برج هاي تقطير با سيني مشبک (غربالي)......................................................... 140


3-4-3-برج هاي تقطير با سيني هاي دريچه اي............................................................ 140


3-4-4-برج هاي انباشته(پر شده)............................................................................. 141


3-5-انواع پالايشگاه از نظر پيچيدگي---------------------------------------------------------------------------- 142


3-5-1-............................................................................................. ساده (Topping)........... 142


3-5-2-Hydroskimming.................................................................................... 142


3-5-3-Cracking............................................................................................... 143


3-5-4-Coking................................................................................................... 143


3-6-معرفي فرايندهاي پالايش---------------------------------------------------------------------------------- 143


3-6-1-فرايندهاي تبديل اوليه (Primary Conversion Processes).......................... 144


3-6-2-فرايندهاي تبديل ثانويهSecondry Conversion Processes) )....................... 144


3-6-3-شيرين‌سازي (sweetening)........................................................................ 147


3-6-4-فرايندهاي رايج پالايش نفت خام.................................................................... 149


3-7- پالايشگاه ميعانات گازي--------------------------------------------------------------------------------- 152


3-7-1-پالايشگاههاي معمول ميعانات گازي................................................................ 152


3-7-2-فرآيند پيشنهادي پالايش ميعانات گازي براي پروژه........................................... 153


3-8-خواص فيزيكي و شيميايي محصولات--------------------------------------------------------------------- 158


3-8-1-فراريت .................................................................................................... 160


3-8-2-عدد اکتان.................................................................................................. 161


3-8-3-افزوده‌ها.................................................................................................... 161


3-8-4-سلامت .................................................................................................... 163


3-9-مسائل زيست محيطي محصولات---------------------------------------------------------------------------- 164


3-9-1-روشهاي كنترل آلودگي احتمالي واحد............................................................. 167


3-10- هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري طرح--------------------------------------------------------------------------- 170


3-10-1-زمين .................................................................................................. 172


3-10-2-محوطه سازي و ساختمان............................................................................ 172


3-10-3-ماشين آلات............................................................................................. 174


3-10-4-تأسيسات................................................................................................. 175


3-10-5-انشعابات ........... 177


3-10-6-وسايل اداري و خدماتي و حمل و نقل............................................................. 178


3-10-7-هزينه هاي متفرقه و پيش بيني نشده............................................................ 178


3-10-8-هزينه هاي قبل از بهره برداري...................................................................... 179


3-11-سرمايه در گردش------------------------------------------------------------------------------------------ 180


3-12-زمان‌بندي اجراي طرح------------------------------------------------------------------------------------ 182


3-13-هزينه‌هاي توليد------------------------------------------------------------------------------------------- 184


3-13-1-مواد اوليه و بسته‌بندي محصولات................................................................. 184


3-13-2-حقوق و دستمزد....................................................................................... 185


3-13-3-هزينه آب، برق، سوخت و ارتباطات............................................................... 187


3-13-4-بيمه .................................................................................................. 189


3-13-5-تعمير و نگهداري....................................................................................... 189


3-13-6-تبليغات و بازاريابي و فروش.......................................................................... 190


3-13-7-استهلاک.................................................................................................. 191


3-13-8-هزينه متفرقه و پيش‌بيني نشده.................................................................... 191


3-14-هزينه هاي ثابت و متغير----------------------------------------------------------------------------------- 192


4-بررسي مالي طرح 193


4-1-پيش بيني هاي مالي طرح:---------------------------------------------------------------------------------- 194


4-1-1-فرم خلاصه پيش بيني‌هاي مالي گزارش در مورد طرحهاي با تسهيلات بانكي:............ 194


4-2-هزينه هاي طرح و نحوه تأمين منابع آن:-------------------------------------------------------------------- 195


4-3-سرمايه در گردش------------------------------------------------------------------------------------------- 196


4-4-شاخصهاي مالي طرح--------------------------------------------------------------------------------------- 197


4-4-1-نرخ بازگشت داخلي (Internal Rate of Return, IRR)................................. 197


4-4-2-دوره بازگشت سرمايه (Payback Period, PBP)........................................... 197


4-4-3-نرخ بازگشت داخلي براي آورده سهامداران (Internal Rate of Return of Equity, IRRE) 198


4-4-4-ارزش فعلي خالص (Net Present Value, NPV)........................................... 198


4-4-5-تحليل نقطه سربسر (Breakeven Point)..................................................... 198


4-5-آناليز حساسيت پروژه-------------------------------------------------------------------------------------- 200















































































نام شركت متقاضي:

عنوان طرح پيشنهادي: پالايشگاه ميعانات گازي

مكان اجراي طرح (استان / شهرستان/ بخش):

نرخ تسعير ارز:

(هر يورو معادل)

تفكيك سرمايه‌گذاري ثابت و در گردش طرح پيشنهادي

v ميزان سرمايه‌گذاري ثابت مورد نياز

1. كل سرمايه‌گذاري ارزي (ميليون دلار/ يورو):

10290000 يورو

2. كل سرمايه‌گذاري ريالي (ميليون ريال):

90488 ميليون ريال ثابت + 45633 درگردش = 136121 ميليون ريال

3. جمع كل سرمايه‌گذاري ثابت ارزي و ريالي مورد نياز (ميليون ريال):

236606 ميليون ريال

v ميزان سرمايه در گردش مورد نياز (ميليون ريال):

45633 ميليون ريال

جمع سرمايه‌گذاري ثابت و در گردش مورد نياز (ميليون ريال):

282239 ميليون ريال

تفكيك سرمايه‌گذاري ثابت مورد نياز

· خريد زمين (ميليون ريال):

3000 ميليون ريال

· محوطه سازي (ميليون ريال):

5235 ميليون ريال

· اجراي كارهاي ساختماني و فونداسيون (ميليون ريال):

8650 ميليون ريال

· پست و انشعاب برق (ميليون ريال):

هزينه انشعاب 420 ميليون ريال

· هزينه‌هاي مربوط به تجهيزات تأمين آب مورد نياز (ميليون ريال):

هزينه انشعاب 255 ميليون ريال

· هزينه‌هاي مربوط به تجهيزات تأمين سوخت مورد نياز (ميليون ريال):

انشعاب گاز 151 ميليون ريال

· خريد دانش فني- ليسانس (ميليون ريال):

18460 ميليون ريال

· ماشين آلات و تجهيزات صنعتي مورد نياز طرح (ميليون ريال):

107,300 ميليون ريال (تجهیزات اصلی)

· مخازن مورد نياز طرح (ميليون ريال):

25,750 ميليون ريال (مخازن+تاسیسات)

· احداث سرويسهاي جانبي طرح (ميليون ريال):

· حمل و نقل (ميليون ريال):

4,765 ميليون ريال (گمرک+حمل)

· هزينه‌هاي گمركي و ترخيص (ميليون ريال):

· هزينه‌هاي مربوط به نصب و راه‌اندازي و بهره‌برداري (ميليون ريال):

15000 ميليون ريال

· هزينه‌هاي بالاسري (ميليون ريال):

20,351 ميليون ريال

· هزينه‌هاي متفرقه و پيش‌بيني نشده (ميليون ريال):

3575 ميليون ريال

جمع كل سرمايه‌گذاري ثابت مورد نياز (ميليون ريال):

236606 ميليون ريال

توزيع ميزان كل سرمايه‌گذاري در طي دوران ساخت (ارقام: ميليون ريال)

سال پنجم

سال چهارم

سال سوم

سال دوم

سال اول

100 %

پيش‌بيني قيمت خوراك، سوخت و محصولات توليدي – (با ذكر بازار تعيين قيمت و مبناء محاسبه قيمت‌ها)

· قيمت خوراك مصرفي (دلار/بشكه، دلار/متر مكعب، و...)

معادل 45 دلار به ازای هر بشکه

· قيمت انواع سوختهاي مورد نياز به تفكيك (دلار/بشكه، دلار/متر مكعب، و...)

گاز طبیعی معادل 690 ریال به ازای هر متر مکعب

· قيمت انواع محصولات توليدي به تفكيك (دلار/بشكه، دلار/متر مكعب، و...)- مبنای قیمت متوسط قیمت یکسال اخیر می باشد

بنزین (5.7 میلیون ریال بر تن)


گازوئیل(6.5 میلیون ریال بر تن)

تفكيك هزينه‌هاي مربوط به عمليات و نگهداري (O & M) مورد نياز

· هزينه نيروي انساني (ميليون ريال در سال):

1277 میلیون ریال در سال

· هزينه‌هاي مربوط به خوراك مصرفي (ميليون ريال در سال):

322175 ميليون ريال در سال

· هزينه برق مصرفي (ميليون ريال در سال):

616 ميليون ريال در سال

· هزينه آب مصرفي (ميليون ريال در سال):

300 ميليون ريال در سال

· هزينه سوخت مصرفي (ميليون ريال در سال):

1932 ميليون ريال در سال

· هزينه مواد شيميائي و كاتاليست مصرفي (ميليون ريال در سال):

426 ميليون ريال در سال

· هزينه قطعات يدكي مصرفي و تعمير نگهداری (ميليون ريال در سال):

7740 ميليون ريال در سال

· هزينه‌هاي بالاسري (ميليون ريال در سال):

8518 ميليون ريال در سال

· هزينه‌هاي پيش‌بيني نشده (ميليون ريال در سال):

10542 ميليون ريال در سال

جمع كل هزينه‌هاي مربوط به عمليات و نگهداري-O&M (شامل استهلاک)(ميليون ريال):

379686 ميليون ريال در سال

نحوه تأمين منابع مالي مورد نياز جهت اجراي طرح

آورده نقدي شركت (Equity)

درصد از كل سرمايه‌گذاري (%):

20 درصد

ميزان آورده نقدي (ميليون ريال):

76074

وام (Loan)

درصد از كل سرمايه‌گذاري (%):

80 %

وام خارجي

ميزان وام (ميليون یورو):

70760000

ميزان بهره وام (%):

7 %

نام فاينانسور يا بانك عامل:

بانک صنعت و معدن

دوره تنفس– Grace Period (ماه):

60 ماه

دوره بازپرداخت وام (سال):

5 سال

وام داخلي

ميزان وام (ميليون ريال):

60054

ميزان بهره وام (%):

14 %

نام فاينانسور يا بانك عامل:

بامک صنعت و معدن

دوره تنفس– Grace Period (ماه):

6 ماه

دوره بازپرداخت وام (سال):

5 سال

نرخ تنزيل (درصد):

20%

پيش‌بيني متوسط درآمد ناخالص ساليانه (ميليون دلار در سال):

446325

تعداد سالهاي معاف از ماليات از شروع بهره‌برداري طرح (سال):

سال

ميزان معافيت مالياتي (درصد):

100 %

درصد ماليات متعلقه طي سالهاي مشمول پرداخت (درصد):

0

پيش‌بيني ميزان متوسط ماليات طي سالهاي مشمول پرداخت (ميليون ريال در سال):

-

استهلاك طرح (سال):

10 سال

ميزان متوسط استهلاك ساليانه (ميليون ريال در سال)

18800

ارزش اسقاطي طرح در پايان دوران بهره‌برداري (ميليون ريال):

10 %

پيش‌بيني متوسط درآمد خالص ساليانه (ميليون ریال در سال):

68071

نتايج حاصل از انجام برآورد اقتصادي طرح پيشنهادي

نرخ بازگشت روي نقدينگي طرح - IRR on Equity (ROE) (درصد)::

42

نرخ بازگشت سرمايه - IRR on Investment (ROI) (درصد):

29.22

ارزش خالص فعلي طرح - NPV (ميليون دلار):

91779

مدت بازگشت سرمايه (سال):

3.5 سال

نقطه سر به سر طرح Break Even Point (بر اساس ظرفيت توليد) - (درصد):

50 %


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1389

کد طرح 1

تلفن:09126809553

[/dir]

چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) کربنات کلسیم رسوبی با پوشش کربن از گل کارخانجات قند و شکر
ارسال کننده: hskco - 22-12-2012، 03:05 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

1- بررسی سابقه متقاضی... 7


1-1-سوابق ثبتي شركت... 8


1-1-1-نام و نوع شركت... 8


1-1-2-تاريخ، شماره و محل ثبت... 8


1-1-3-سرمايه اوليه ثبت شده. 8


1-1-4-دفتر مركزي... 8


1-1-5-موضوع فعاليت... 8


1-1-6-محل كارخانه : 9


1-2-سرمايه و سهامداران.. 10


1-3- مجوز هاي قانوني... 10


1-4- بررسي توانمندي هاي متقاضي... 12


1-4-1-توانمندي بالقوه يا بالفعل متقاضي براي كسب سهم بازار. 12


1-4-2-سوابق مالي متقاضي... 12


1-4-3-توانمندي هاي بالقوه و بالفعل فني... 12


1-5-مديريت... 13


2- مطالعه بازار. 14


2-1- مقدمه.. 15


2-2- معرفی محصول.. 15


2-2-1- کد آیسیک( ISIC). 19


2-2-2-تعرفه‌هاي گمرکی... 19


2-3- خواص و کاربرد محصول.. 19


2-3-1-کربنات کلسیم رسوبی (PCC). 19


2-3-2-كربن بلاك (دوده صنعتي). 23


2-3-3- کربنات کلسیم رسوبی با پوشش کربن... 29


2-4- اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﺤﺼﻮل.. 32


2-5- ﮐﺎﻻﻫﺎی ﻗﺎﺑﻞ ﺟﺎﻧﺸﯿﻦ... 32


2-5-1-‫ تالک.... 32


2-5-2-میکا. 33


2-5-3-کائولین... 33


2-5-4-متا سیلیکات کلسیم.. 33


2-6-بررسی ماده از لحاظ زیست محیطی... 34


2-7-بررسی عرضه و تقاضا. 36


2-7-1-تاریخچه تولید کربنات کلسیم در جهان.. 36


2-7-2- تاریخچه تولید دوده در جهان.. 36


2-8- بررسی بازار جهانی... 37


2-8-1-آمار های مربوط به تولید و مصرف کربنات کلسیم رسوبی در دنیا. 37


2-8-2- آمار های مربوط به تولید و مصرف دوده صنعتی در دنیا. 38


2-8-3- آمار های مربوط به تولید و مصرف کربنات کلسیم با پوشش دوده در دنیا. 41


2-9- قیمت داخلي محصول.. 41


2-10- اهميت استراتژيكي محصول در دنياي امروز. 41


2-11- عرضه.. 42


2-11-1-تولید داخلی... 42


2-11-1-واردات... 45


2-11-2-پیش بینی میزان واردات طی سال های آتی... 48


2-12-پیش بینی امکانات عرضه.. 50


2-12-1-بررسی وضعیت طرح های در دست اجرا 50


2-12-2-پیش بینی امکانات عرضه داخلی و طرح ها توسعه ای... 52


2-13-تقاضا. 54


2-13-1-تقاضای خارجی... 54


2-13-2-پیش بینی میزان صادرات طی سال های آتی : 57


2-14-برآورد مصرف ظاهری... 58


2-15-برآورد مصرف طی سالهای آتی... 60


2-16-جمع بندی و نتیجه گیری... 62


3-بررسي فني و مالی... 64


3-1-هدف از اجراي طرح.. 65


3-2-ﻣﻌﺮﻓﯽ روش ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﻟﯿﺪ.. 66


3-2-1-تولید کربنات کلسیم معدنی: 66


3-2-2-بررسی تکنولوژی تولید کربنات کلسیم رسوبی... 66


3-2-3- کلیات روش تولید برای تولید کربنات کلسیم رسوبی با پوشش دوده. 70


3-3- هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري طرح.. 77


3-3-1-زمين... 78


3-3-2-محوطه سازي و ساختمان.. 78


3-3-3-ماشين الات... 80


3-3-4-انشعابات... 81


3-3-5- وسايل اداري و خدماتي و حمل و نقل... 82


3-3-6- هزینه تاسیسات زیربنایی... 82


3-3-7- هزينه هاي متفرقه و پيش بيني نشده. 82


3-3-8- هزينه هاي قبل از بهره برداري... 83


3-4- سرمايه در گردش.... 83


3-5-زمان‌بندي اجراي طرح.. 85


3-6-هزينه‌هاي توليد.. 86


3-6-1-مواد اوليه.. 86


3-6-2-بسته بندی... 86


3-6-3-حقوق و دستمزد. 87


3-6-4-هزينه آب، برق، سوخت و ارتباطات... 87


3-6-5-بيمه.. 89


3-6-6-تعمير و نگهداري... 89


3-6-7-تبليغات و بازاريابي و فروش.... 90


3-6-8-استهلاک.... 90


3-6-9-هزينه متفرقه و پيش‌بيني نشده. 91


3-7- فروش.... 91


3-8- هزينه هاي ثابت و متغير. 92


4- شاخص های مالی... 93


4-1- شاخصهاي مالي طرح.. 94


4-1-1-نرخ بازگشت داخلي (Internal Rate of Return, IRR) 94


4-1-2-دوره بازگشت سرمايه (Payback Period, PBP) 94


4-1-3-نرخ بازگشت داخلي براي آورده سهامداران (Internal Rate of Return of Equity, IRRE) 94


4-1-4-ارزش فعلي خالص (Net Present Value, NPV) 95


4-1-5-تحليل نقطه سربسر (Breakeven Point) 95


4-2- آناليز حساسيت پروژه. 96


4-3-نتايج بررسي مالي طرح.. 97


: هزينه هاي سرمايه گذاري طرح برای ظرفیت 15 هزار تن در سال (ميليون ريال)


















عنوان

مجموع

مورد نياز ريالي

مورد نياز ارزي

كل مورد نياز

زمين

1500

-

1500

1500

محوطه سازي

833

-

833

833

ساختمان سازي

8070

-

8070

8070

حق انشعاب

420

-

420

420

تاسيسات زيربنايي

500

500

500

تجهيزات اصلي

2690

-

2690

2690

نصب تجهیزات

269

269

269

لوازم اداري

180

-

180

180

وسائل نقليه

1050

-

1050

1050

قبل از بهره برداري

360

-

360

360

پيش بيني نشده

1587

-

1587

1587

سود دوران مشاركت

1649.92

-

1649.92

1649.92

سرمايه در گردش

10959.25

-

10959.25

10959.25

مجموع

31718.54

-

31718.54

31718.54


شاخصهاي اقتصادي مالي طرح (نتايج كامفار)










عنوان

مقدار

نرخ بازگشت داخلي كل سرمايه گذاري(IRR)

49.77%

نرخ بازگشت داخلي آورده نقدي (IRRE)

67.56%

دوره بازگشت سرمايه

2.55 سال

ارزش خالص جريان نقدي(Net Present value)


در نرخ تنزیل 18 درصد

37536.75 ميليون ريال

ارزش خالص جريان نقدي سهامداران در نرخ تنزيل 24 درصد

24579.74 ميليون ريال


نقطه سربسر[1] (Break even point)

63%

متوسط سود خالص سالانه در سال پنجم 1397

13998.58 ميليون ريال


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1391


تلفن:09126809553



چاپ این مطلب

  طرح توجیهی ( امکان سنجی ) نیروگاه مقیاس کوچک CHP (مولد مقیاس کوچک)
ارسال کننده: hskco - 22-12-2012، 02:35 PM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

 

تولید همزمان گرما و برق : ( Combined Heat and Power) :
یا به اخنصار تولید هم‌زمان معروف به CHP، یکی از مهمترین کاربردهای تولید پراکنده است. که عبارت است از تولید همزمان و توام ترمودینامیکی دو یا چند شکل انرژی از یک منبع ساده اولیه می‌باشد.

در مولدهای قدرت امروزی، معمولاً از سوزاندن سوخت‌های فسیلی و گرمای حاصله برای تولید قدرت محوری و سپس تبدیل آن به انرژی الکتریسیته استفاده می‌شود. متداول‌ترین این نوع سیستم‌ها، نیروگاه‌های عظیم برق هستند. در نیروگاه‌های حرارتی که سهم عمده‌ای در تأمین نیاز الکتریسیته جوامع مختلف دارند، به‌طور متوسط تنها یکسوم از انرژی سوخت ورودی، به انرژی مفید الکتریسیته تبدیل می‌شود. در این نوع نیروگاه‌ها، مقدار زیادی انرژی حرارتی از طرق مختلف نظیر کندانسور، دیگ بخار، برج خنککن، پمپ‌ها و سیستم لولهکشی موجود در تأسیسات، به هدر می‌رود. از این گذشته، در شبکه‌های انتقال برق نیز حدود ۱۵ درصد از انرژی الکتریسیته تولیدی، تلف می‌شود. اگر تولید برق در محل مصرف صورت بگیرد، این مقدار اتلاف عملاً وجود نخواهد داشت.

استفاده هرچه بیشتر از گرمای آزاد شده در حین فرایند سوختن سوخت، باعث افزایش بازده انرژی و کاهش مصرف سوخت و در نتیجه کاهش هزینه‌های مربوط به تأمین انرژی اولیه می‌شود.

از گرمای اتلافی بازیافتی از این سیستم‌ها، می‌توان برای مصارف گرمایشی، سرمایشی و بسیاری از فرایندهای صنعتی استفاده کرد. تولید همزمان برق و گرما، می‌تواند علاوه بر افزایش بازده و کاهش مصرف سوخت، باعث کاهش انتشار گازهای آلاینده شود. در CHP، از انرژی گرمایی تولیدی به عنوان منبع انرژی در فرایند تولید قدرت استفاده می‌شود. مصرفکنندگانی که به مقدار انرژی گرمایی زیادی در طول روز نیاز دارند (صنایع تولیدی، بیمارستان‌ها، ساختمان‌ها، دفاتر بزرگ، خشکشویی‌ها و...) می‌توانند برای کاهش هزینه‌های خود به نحوی مطلوب از CHP بهره ببرند.

سابقه تاریخی استفاده از گرمایش مرکزی، به زمان امپراتوری‌های پیشرفته یونان و روم باز می‌گردد. آنها برای اولین بار، آب گرم خروجی از لایه‌های آهکی را با حفر کانال به حمام‌های عمومی، ورزشگاه، قصرها و قلعه‌های نظامی منتقل کردند. در اوایل قرن بیستم، اغلب کارخانه‌های صنعتی، برق مورد نیاز خود را با استفاده از دیگ‌های ذغال‌سوز و ژنراتورهای توربین بخار، تولید می‌کردند. در بسیاری از این کارخانه‌ها، از بخار داغ خروجی در فرایندهای صنعتی استفاده می‌شد به‌طوری که در اوایل ۱۹۰۰ در امریکا، حدود ۸۵درصد از کل توان تولیدی توسط نیروگاه‌های صنعتی در محل مصرف، به صورت تولید همزمان بوده است.

هنگامی که نیروگاه‌های برق مرکزی و شبکه‌های قابل اطمینان برق ساخته شدند، هزینه‌های تولید و تحویل برق، پایین بود و بسیاری از کارخانه‌های صنعتی شروع به خریداری برق از این شبکه‌ها کرده و تولید برق خود را متوقف کردند. دیگر عواملی که در کاهش استفاده تولید همزمان دخیل بودند عبارتند از: قانونمند شدن تولید برق، سهم اندک هزینه‌های خرید برق از شبکه در مجموع هزینه‌های جاری کارخانه‌ها، پیشرفت تکنولوژی‌های دیگ‌های بخار نیروگاهی، فراهم بودن سوخت‌های مایع و گازی در پایین‌ترین قیمت و نبود یا کمبود محدودیت‌های زیست‌محیطی.

در ۱۹۷۳، پس از افزایش هنگفت هزینه‌های سوخت و متعاقب آن بروز بحران انرژی در اغلب کشورهای جهان، روند یاد شده در تولید همزمان، به صورت معکوس آغاز شد. بر اثر کاهش منابع سوخت فسیلی و افزایش قیمت‌ها، این سیستم‌ها که دارای بازده انرژی بالاتری بودند، بسیار مورد توجه قرار گرفتند.

تولید همزمان، علاوه بر کاهش مصرف سوخت، میزان گازهای آلاینده را نیز کاهش می‌دهد. به همین علت، کشورهای اروپایی و امریکا، اقداماتی را در زمینه افزایش استفاده از تولید همزمان، انجام دادند. در سال‌های اخیر نیز تولید همزمان نه‌تنها در صنعت بلکه در دیگر بخش‌های کسب‌وکار توسعه یافته است. انجام پروژه‌های تحقیق و توسعه نیز به پیشرفت‌های مهم تکنولوژی نظیر فناوری پیل سوختیمنجر شده است. امروزه پیل‌های سوختی به یکی از سیستم‌های نوظهور در زمینه تولید انرژی تبدیل شده‌اند.
  

فرایند تولید همزمان برق و گرما
 
در مدل‌سازی سیستم تولید همزمان برق و حرارت، فرض شده است که می‌توان، تلفات ناشی از گازهای داغ خروجی از توربین‌های گازی را به صورت بازیافت حرارت، وارد شبکه تولید همزمان برق و حرارت کرد. انتخاب‌های مطرح برای استفاده از بازیافت حرارت، استفاده از نیروگاه سیکل ترکیبی معمولی برای تولید برق، استفاده از بویلر بازیافت حرارت برای تولید آبگرم و استفاده از توربین بخار پس‌فشاری برای تولید برق و آبگرم است. بر اساس اطلاعات فی موجود، بازده توربین گازی پس از نصب سیستم بازیافت حرارت، از حدود ۳۴ درصد به بیش از ۷۰ درصد افزایش می‌یابد. لذا تلفات توربین‌های گازی از حدود ۶۶ درصد به کمتر از ۳۰ درصد می‌رسد.

سیستم CHP، دارای یک مولد قدرت، مبدل‌های حرارتی بازیافت گرما، ژنراتور، لوله‌ها و اتصالات و دیگر تجهیزات نظیر پمپ‌ها و عایق‌ها و غیره است. اگر این سیستم مجهز به مصارف سرمایشی شود، به یک چیلر تراکمی یا جذبی نیاز دارد. به این نوع سیستم‌ها CCHP یا Trigeneration می‌گویند که از توانایی تولید همزمان برق، گرما و سرما برخوردارند.

مولد قدرت اولیه در سیستم‌های CHP، معمولاً موتورهای احتراقی، توربین گازی، میکروتوربین و پیل سوختی است. کیفیت گرمای خروجی هر یک از این فناوری‌ها، متفاوت بوده و بسته به کاربردهای مختلف و نیاز گرمایشی، می‌توان یکی از آنها را به کار برد. امروزه از نظر هزینه نصب و راه‌اندازی، موتورهای احتراقی دارای پایین‌ترین قیمت و سیستم‌های پیل سوختی با توجه به اینکه هنوز به مرحله تجاری شدن نرسیده‌اند، بالاترین هزینه را دارند.مزایای این سیستم
 
در این سیستم‌ها، بازده انرژی افزایش قابل توجهی می‌یابد. در سیستم‌های معمولی، ۲۰ درصد از انرژی ورودی به انرژی مفید تبدیل می‌شود. این میزان در نیروگاه‌های سیکل ترکیبی به ۴۰ درصد می‌رسد. البته نباید تلفات زیاد انرژی در خطوط انتقال نیرو و مصارف داخلی نیروگاه‌ها را نادیده گرفت. در سیستم CHP حدود ۸۰ درصد از انرژی ورودی به انرژی مفید تبدیل می‌شود. اگر از پیل سوختی استفاده شود، بازده به ۹۰ درصد می‌رسد.

از دیگر مزایای این سیستم، کاهش هزینه‌های انرژی اولیه برای مصرفکنندگان است در سیستم‌های معمولی مصرفکننده مجبور است برق را از شبکه‌های تولید و توزیع برق خریداری کند. برای مصارف گرمایشی نیز باید گاز طبیعی یا فسیلی خریداری شود. در سیستم CHP، مصرفکننده از شبکه برق مستقل شده و چون از گاز و یا سوخت فسیلی در بالاترین حد بهره‌وری استفاده می‌کند، هزینه‌هایش به شدت پایین می‌آیند.

در CHPها، از یک مبدل برای تبدیل برق از DC به AC در خروجی سیستم استفاده می‌شود که باعث یکنواخت شدن و بدون نوسان بودن ولتاژ و فرکانس می‌شود و هیچ آسیبی به دستگاه‌ها و تجهیزات برقی وارد نمی‌آید. در صورتی که برق شبکه‌ها، دارای نوسان ولتاژ و افت فرکانس بوده و مقدار زیادی از انرژی الکتریسیته، از طریق خطوط انتقال نیرو به هدر می‌رود. در CHP از آنجا که برق در محل مصرف، تولید می‌شود، این بخش از تلفات به صفر می‌رسد. تولیدکنندگان برق از این طریق می‌توانند بخشی از برق تولیدی خود را در ساعات اوج مصرف، به شبکه برق بفروشند تولید همزمان گرما و برق، می‌تواند علاوه بر افزایش بازده و کاهش مصرف سوخت باعث کاهش انتشار گازهای آلاینده نیز گردد.

 

گروه معامله گر بازار آمادگي دارد، براي صنايع متقاضي، نيروگاههاي مقياس كوچك و سيستم هاي بهينه سازي انرژي را احداث و راه اندازي نمايد، كه در آن صورت قادر خواهد بود خدمات زير را ارائه نمايد:


1) انجام مطالعات امكان سنجي و مشاوره
2) اخذ كليه مجوزهاي مورد نياز جهت احداث مولدهاي مقياس كوچك
3) مشاوره در زمينه تأمين مالي پروژه و اخذ وام
4) طراحي، تأمين تجهيزات
5) اجرا و راه اندازي نيروگاه هاي مقياس كوچك
در مرحله اول گروه معامله گر بازار به منظور ارزیابی دقیق پروژه و انجام مطالعات امکان سنجی برای احداث نیروگاه مقیاس کوچک با حداکثر استفاده از انرژی های اتلافی طی قراردادی اقدام به مطالعه شرایط حاضر و طراحی سناریوهای مختلف برای اجرای پروژه خواهد نمود. 


شرح خدمات مطالعات به شرح ذيل مي باشد
.
مرحله (1) : بررسي نمونه سايت موجود و امكان سنجي
• دسته بندي مصارف و واحدهاي مختلف موجود در هر سايت
• مطالعه مدارك و نقشه هاي واحدهاي موجود در هرسايت و استخراج ميزان نياز انرژي
• تعيين انواع انرژي مورد نياز هر سايت با توجه به ماهيت واحد هاي موجود در آن ( مسكوني، تجاري و ...) با لحاظ كردن طرح توسعه احتمالي آينده
• تعيين نحوه تغييرات مصرف انرژي هر سايت
• جمع بندي مباحث نيازسنجي و تعيين اينكه در سايت مورد نظر، اجراي طرح توليد همزمان مورد نياز است يا خير. در صورت مثبت بودن نتيجه، مراحل ذيل نيز بعنوان امكان سنجي اجراي طرح در مورد سايت انجام خواهد پذيرفت.
• بررسي مسايل اجرائي شامل لوله كشي آب گرم ( يا بخار)، اتصال به شبكه برق، دسترسي به شبكه گاز و ...
• بررسي وضعيت كنوني سايت از نظر داشتن امكاناتي نظير سوله، نيروي فني بومي، ابزارآلات، تاسيسات مربوط به نصب و راه اندازي و بهره برداري مولد و مانند آن.
• جمع بندي مباحث امكان سنجي و تعيين اينكه در سايت مورد نظر، اجراي طرح توليد همزمان ممكن است يا خير. در صورت مثبت بودن نتيجه، امتياز سايت (اولويت) بر مطالعه فوق تعيين مي گردد.
• ارائه اطلاعات فوق در قالب معرفي فرصت سرمايه گذاري.
• بر اساس نتايج بند فوق، سايت توسط كارفرما براي ادامه مطالعات انتخاب خواهد شد. 
مرحله(2): انجام بررسي هاي فني و تعيين مشخصات طرح احداث، مولد در سايت(هاي) فوق
بخش اول: تعيين ظرفيت بهينه مولد مورد نظر و معرفي دستگاه ها و طرح كلي بازيافت حرارت
• تعیین ظرفیت مولد(های) مورد نیاز در هر سایت
• تعیین نحوه استفاده واحدهای مصرف کننده هر سایت از حرارت بازیافتی مولد و معرفی مناسبترین حالت بازیافت از دستگاههای مولد برق جهت دستیابی به راندمان حداکثر
• امکان سنجی بازیافت حرارت از مولد برق جهت مصرف در واحدهای موجود در هر سایت و بررسی توجیه پذیری آن از دیدگاه اقتصادی
• تعیین توان بهینه مولد(های) تولید همزمان با وجود سناریو های مختلفی نظیر حداکثر سازی راندمان مجموعه، کاهش هزینه تمام شده، تولید برق بیش از نیاز سایت و امکان فروش آن و ...
• ارائه نقشه جانمایی کلی مولدها در هر سایت جهت حداقل کردن هزینه های انتقال برق و گرما و با توجه به محدودیتهای فیزیکی
• تعیین دقیق نوع مولد، نوع دستگاههای تولید برق و ظرفیت بهینه هریک با توجه به مطالعات فوق و شرایط سایت(دما، رطوبت، ارتفاع) و نیاز موجود در هر سایت و انتخاب دستگاهها از تولیدات سازندگان مطرح
• معرفی مشخصات فنی کامل دستگاههای مولد برق انتخاب شده و سازندگان آنها و ...
بخش دوم: طراحی شبکه مورد نیاز
• مطالعه شبکه های گاز رسانی، برق رسانی، آب موجود در هر سایت و تعیین شبکه هایی که بایستی تقویت شده یا توسعه داده شوند.
• تهیه طرح اولیه اتصال خروجی الکتریکی مولد به شبکه برق منطقه و معرفی کمبودها و روش رفع آنها
• تهیه طرح کلی لوله کشی مورد نیاز بین مولد و مصرف کننده های حرارت موجود در سایت
مرحله (3): انجام بررسی های اقتصادی و تهیه اطلاعات لازم برای تشریح ابعاد سرمایه گذاری برای سرمایه گذاران
• اخذ پیشنهاد فنی – مالی از سازندگان دستگاه ها و پیمانکاران نصب و اجرا و مطالعه و بررسی و مذاکره برای تکمیل آنها
• برآوردهای مالی سرمایه گذاری مورد نیاز کل اجرای طرح شامل خرید تجهیزات اصلی و لوازم جانبی، نصب، راه اندازی، بهره برداری، آموزش و ...
• تهیه گزارش های مالی و نحوه استفاده از تسهیلات دولتی، منابع تامین آن ، بانک عامل، میزان سود تسهیلات مذکور و معرفی راهکارهای قانونی جهت دستیابی به این تسهیلات، میزان آورده مورد نیاز سرمایه گذاران و ...
• پیش بینی درآمدهای طرح از زمان شروع بهره برداری تجاری از مولد تولید همزمان جهت اطلاع سرمایه گذاران.
• استخراج مدل مالی طرح برای اطلاع سرمایه گذاران شامل نرخ بازده داخلی (IRR)، دوره بازگشت سرمایه، نرخ بازده آورده (ROE) ، نقطه سربه سر، خالص ارزش فعلی کل سرمایه گذاری و ....
• تهیه کلیات برنامه زمان بندی دوره اجرای طرح برای هر سایت
• شناسايي منابع براي تأمين مالي پروژههاي طرف قرارداد
• بررسی قوانین، شرایط و فرصتهای تأمین مالی و سرمایهگذاری 
• عقد قراردادها و يا تفاهمنامههای لازم با سازمانهاي مربوطه براي تأمين مالي پروژهها 
• اقدامات اجرايي تأمين مالي پروژهها و شركتها از قبيل مذاكره، سفر، برگزاري نشستها و مراجعه به ادارات و سازمانهاي مربوط، ...


مرحله 4: جمع بندی مطالعات و تهیه بسته های فنی – مالی سرمایه گذاری برای سایتهای مختلف
• جمع بندی مطالعات و تهیه گزارش تشریحی از بررسی های انجام شده در مراحل فوق با هدف تهیه، تکمیل و ارائه بسته های فنی – مالی سرمایه گذاری در احداث مولد مقیاس کوچک
• تهیه بسته های سرمایه گذاری

 

نمونه مطالعات امكان سنجي انجام شده
  

1-بررسي سابقه متقاضي... 7


1-1-سوابق ثبتي شركت... 8


1-1-1-نام و نوع شركت... 8


1-1-2-تاريخ، شماره و محل ثبت... 8


1-1-3-سرمايه اوليه ثبت شده. 8


1-1-4-دفتر مركزي.. 8


1-1-5-موضوع فعاليت... 8


1-1-6-محل پروژه : 9


1-2- مجوز هاي قانوني... 9


1-3-بررسي توانمندي هاي متقاضي... 9


1-3-1-توانمندي بالقوه يا بالفعل متقاضي براي كسب سهم بازار. 9


1-3-2-سوابق مالي متقاضي.. 9


1-3-3-توانمندي هاي بالقوه و بالفعل فني.. 10


1-4-مديريت... 11


2-صنعت برق و بازار آن.. 12


2-1-توليد برق.. 13


2-1-1-ترکيب نيروگاهي.. 16


2-1-1-1- نيروگاه هاي بخاري... 16


2-1-1-2- نيروگاه هاي گازي... 17


2-1-1-3- نيروگاه هاي چرخه ي ترکيبي... 18


2-1-1-4- نيروگاه هاي برقابي... 19


2-1-1-5- نيروگاه هاي ديزلي... 20


2-1-1-6- نيروگاه هاي تجديد پذير. 20


2-1-2-قدرت عملي.. 20


2-1-2-1- قدرت و توليد سرانه.. 22


2-1-3-توليد انرژي برق.. 23


2-1-4-مصرف داخلي نيروگاه ها 24


2-1-5-سوخت مصرفي نيروگاه ها 25


2-1-6-ارتقاء امنيت توليد در فصل زمستان.. 26


2-1-7-ضريب ذخيره توليد.. 28


2-1-8-برنامه تعميرات واحدهاي نيروگاهي.. 28


2-1-9-ساخت داخل تجهيزات نيروگاهي.. 30


2-1-10-مولد مقياس کوچک.... 33


2-1-10-1- استفاده از مولدين مقياس کوچک در شهرک هاي صنعتي... 36


2-1-10-2- توليد همزمان برق و حرارت... 38


2-2-شبکه توزيع.. 39


2-2-1-توسعه شبکه هاي انتقال و فوق توزيع.. 42


2-2-2-تعميرات خطوط انتقال نيرو. 49


2-2-3-ساخت داخل تجهيزات خطوط و پستهاي انتقال و فوق توزيع.. 51


2-3-مصرف برق.. 52


2-3-1-مديريت مصرف برق.. 54


2-3-2-مصارف انرژي الكتريكي در بخش‌هاي مختلف... 58


2-3-2-1- بخش خانگي... 58


2-3-2-2- بخش عمومي... 59


2-3-2-3- بخش كشاورزي... 59


2-3-2-4- بخش صنعتي... 59


2-3-2-5- بخش ساير مصارف... 60


2-3-2-6- روشنايي معابر. 60


2-3-3-تراز بار و انرژي.. 64


2-3-4-عوامل موثر بر بار. 66


2-3-4-1- تاثير پارامترهاي محيطي... 66


2-3-4-2- تاثير عامل زمان بر مصرف... 69


2-3-4-3- تاثير تغيير ساعت تابستاني... 71


2-3-5-منحني تداوم بار. 71


2-3-6-پيش بيني بار. 73


2-3-7-پيش بيني بار پس از تجديد ساختار. 75


2-4-اقتصاد برق.. 76


2-4-1-قيمت‌گذاري برق.. 78


2-5-موانع و راهکارهاي توسعه بهينه صنعت برق.. 79


2-6-نگاهي به آينده صنعت برق ايران.. 83


2-6-1-پيشبيني وضعيت بار. 88


2-6-2-تغييرات و پيشبيني بار. 89


2-6-3-پيشبيني بار مصرفي.. 89


2-6-4-تعرفه برق در ايران.. 90


2-6-5-موافقتنامه تبديل انرژي.. 93


2-7-توليد پراكنده (Distributed Generation). 95


2-8-1-حالت‌هاي مختلف سرمايه‌‌گذاري.. 98


2-8-1-1- حمايت دولت از توليد برق توسط بخش خصوصي... 98


3-بررسي فني و تكنولوژيكي طرح.. 100


3-1-هدف از اجراي طرح.. 101


3-2-پيش نيازهاي استفاده از سيستمهاي توليد انرژي و حرارت بازده بالا.. 106


3-3-مشخصات پروژه. 107


3-3-1-بررسي مشخصات جغرافيايي محل پروژه و نيازمنديهاي مهم آن.. 107


3-3-1-1- موقعيت جغرافيايي، محدوده منطقه آزاد ارس.... 107


3-3-1-2- آب و هوا 110


3-3-1-3- برق.. 116


3-2-1-4- گاز. 118


3-4- مشخصات سيستم CHP انتخابي... 119


3-4-1-بررسي انواع سيستمهاي توليد انرژي و حرارت بطور همزمان.. 119


3-4-1-1- بازيافت حرارت از توربين گازي (Gas Turbine Heat Recovery). 120


3-4-1-2- بازيافت از موتورهاي رفت و برگشتي (Reciprocating Engines). 122


3-4-1-3- بازيافت از توربينهاي زيرکشدار (Extraction Condensing). 123


3-4-1-4- بازيافت از توربينهاي پس فشاري (Back-Pressure Turbine). 123


3-4-1-5- بازيافت از سيکل ترکيبي (Combined Cycle). 124


3-4-1-6- ميکروتوربينها (Micro turbine). 125


3-4-2-بررسي معايب و مزاياي سيستمهاي مختلف CHP.. 126


3-4-3-مشخصات موتور گازي و سيستم CHP مورد استفاده. 128


3-4-3-1- قدرت نامي موتور. 128


3-4-3-2- نوع سوخت مصرفي... 129


3-4-3-3- ميزان مصرف سوخت... 129


3-4-3-4- سيستم خنک کنندگي... 130


3-4-3-5- سيستم استارت موتور. 130


3-4-3-6- سيستم تنظيم دور موتور. 131


3-4-3-7- نوع گاز مصرفي و فشار آن.. 132


3-4-4-مشخصات موتور گازي شرکت MTU به عنوان سيستم CHP انتخابي.. 133


3-4-4-1- مشخصات موتور ژنراتور. 133


3-4-5- ملزومات و تمهيدات نحوه اتصال به شينه 20 KV.. 154


3-4-5-1- نصب تابلوي کنترل ژنراتور. 154


3-4-5-2- بخش حفاظت الکتريکي و رله هاي حفاظتي... 156


3-4-5-3- تجهيزات اندازه گيري (measurnig). 157


3-4-5-4- باتري و باتري شارژر. 158


3-4-5-5- ترانسفورماتور توزيع تبديل کننده ولتاژ. 158


3-4-5-6- مشخصات تابلوي اينکامينگ بين CHP و شينه 20kV: 158


3-5- محيط زيست در صنعت برق.. 159


3-5-1- سياست هاي تقليل پيامدهاي محيط زيستي در بخش برق.. 162


3-5-2- نظام مديريت محيط زيست(EMS) در صنعت برق: 162


3-5-3- سامانه ايمني، بهداشت و محيط زيست ( HSE) در صنعت برق: 163


3-6-محاسبه نرخ خريد تضميني برق.. 166


3-7- هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري طرح.. 167


3-7-1- زمين.. 168


3-7-2- محوطه سازي و ساختمان.. 169


3-7-3- ماشين الات... 169


3-7-4- انشعابات... 170


3-7-5- وسايل اداري.. 171


3-7-6- هزينه هاي متفرقه و پيش بيني نشده. 172


3-7-7- هزينه هاي قبل از بهره برداري.. 172


3-8-سرمايه در گردش.... 173


3-9-زمان‌بندي اجراي طرح.. 174


3-10-هزينه‌هاي توليد.. 176


3-10-1- مواد اوليه. 176


3-10-2- حقوق و دستمزد. 177


3-10-3- بيمه. 178


3-10-4- تعمير و نگهداري.. 178


3-10-5- تبليغات و بازاريابي و فروش.... 179


3-10-6- استهلاک... 179


3-10-7- هزينه متفرقه و پيش‌بيني نشده. 180


3-11-هزينه هاي ثابت و متغير. 180


4-بررسي مالي طرح.. 182


4-1-شاخصهاي مالي طرح.. 183


4-2-نتايج بررسي مالي طرح.. 186


هزينه هاي سرمايه گذاري طرح برای 8 مگاوات (ميليون ريال)
















عنوان

مجموع

مورد نياز ريالي

مورد نياز ارزي

كل مورد نياز

زمين

600

-

600

600

محوطه سازي

398

-

398

398

ساختمان سازي

3850

-

3850

3850

حق انشعاب

393

-

393

393

تجهيزات اصلي

1500

4880000

75022

75022

لوازم اداري

100

-

100

100

قبل از بهره برداري

250

-

250

250

گمرك وحمل و نقل تجهيزات

300

-

300

300

پيش بيني نشده

370

244000

4046

4046

سود دوران مشاركت -ارزي

2956

2956

2956

سرمايه در گردش

2830

2830

2830

مجموع

90744


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1390

كد طرح 002

تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجيهي ( امكان سنجي ) كارخانه - فهرست كارهاي انجام شده
ارسال کننده: hskco - 22-12-2012، 01:58 AM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

ما شما را در طراحي, ساخت و بهربرداري بهينه طرحها و کارخانجات صنعتي ياري مي کنيم.
گروه معامله گر بازار با بهره¬گيري از نيروهاي مجرب،کارشناسان و متخصصين آموزش ديده فعاليت اصلي خود را در زمينه هاي متعددي قرار داده است که از آن جمله مي توان به مطالعه، طراحي، تامين تجهيزات، احداث و راه اندازي ، مديرت پروژه و بهينه سازي خط توليدو همچنين آموزش منابع انساني طبق استانداردهاي جهاني و مديريت كارخانجات شيميايي و پتروشيمي ، صنايع مرتبط با انرژي اعم از پالايشگاههاي نفت ، ميعانات گازي و گاز، نيروگاه هاي کوچک و پراکنده برق اشاره کرد. 
ﮔﺰارش توجيهي ﻃﺮح با فرمت ﺑﺎﻧﻚ ﺻﻨﻌﺖ :
1- بررسي سابقه متقاضي
1-1- سوابق ثبتي شركت
1-1-1. نام و نوع شركت
1-1-2. تاريخ، شماره و محل ثبت
1-1-3. سرمايه اوليه ثبت شده
1-1-4. دفتر مركزي
1-1-5. موضوع فعاليت
1-1-6. محل كارخانه
1-2- سرمايه و سهامداران
1-3- مجوز هاي قانوني
1-4- بررسي توانمندي هاي متقاضي
1-4-1. توانمندي بالقوه يا بالفعل متقاضي براي كسب سهم بازار
1-4-2. سوابق مالي متقاضي
1-4-3. توانمندي هاي بالقوه و بالفعل فني
1-5- مديريت
2- مطالعه بازار
2-1- مقدمه
2-2- ‫ﺗﻌﺮﯾﻒ، وﯾﮋﮔﻳﻬﺎ و ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﯽ ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-1. ‫ﻧﺎم و ﮐﺎرﺑﺮد ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-2. ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪي ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-4. ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﯽ ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-5. ‫ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪي ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-6. ‫ﺷﻤﺎره ﺗﻌﺮﻓﻪ ﮔﻤﺮﮐﯽ ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-7. ‫اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻣﺤﺼﻮل‬
2-2-8. ‫ﮐﺎﻻي ﻗﺎﺑﻞ ﺟﺎﻧﺸﻳﻦ‬
2-2-9. ‫ﺑﺮرﺳﯽ ﺑﺎزار و ﻗﻳﻤﺖ ﻓﺮوش‬
2-3- معرفي پروژه
2-3-1. تحليل ضرورت اجراي پروژه
2-3-2. ملاحظات اقتصادي
2-3-3. ملاحظات اجتماعي و فرهنگي
2-3-4. ملاحظات سياسي
2-3-5. مكان يابي پروژه
2-3-6. دانش فني پروژه
2-3-7. مواد اوليه و نحوه تأمين آن
2-4- عرضه
2-4-1. توليد داخلي
2-4-2. ‌واردات
2-4-3. پيش بيني امكانات عرضه
2-5- تقاضا
2-5-1. تقاضاي خارجي (صادرات)
2-5-2. تقاضاي داخلي
2-5-3. پيش بيني تقاضا
2-5-4. پيش بيني تقاضاي خارجي (صادرات)
2-5-5. پيش بيني تقاضاي داخلي
2-5-6. تحليل موازنه پيش بيني امكانات عرضه و پيش بيني تقاضا
2-5-7. ‫ﺑﺮرﺳﯽ ﻗﻳﻤﺖ ﻓﺮوش ‬
2-6- ‫ﻧﺘﻳﺠﻪ ﮔﻳﺮى‬ بازار
3- بررسي فني و تكنولوژيكي
3-1- ﻣﻘﺪﻣﻪ‬
3-1-1. ‫ﻣﻌﺮﻓﯽ روش ﻫﺎي ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﻟﻳﺪ‬
3-2- ﺗﺠﻬﻴﺰﺍﺕ ﻭ ﻣﻮﺍﺩ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻴﺎﺯ‬
3-2-1. ‫دﺳﺘﮕﺎﻫﻬﺎ و ﺗﺠﻬﻳﺰات ﺧﻂ ﺗﻮﻟﻳﺪ‬
3-2-2. نحوه اﺳﺘﻘﺮار ﻣﺎﺷﻳﻦ آﻻت‬
3-2-3. ﻣﻌﺮﻓﯽ ﻣﻮاد اوﻟﻳﻪ ﻃﺮح و ﺑﺮآورد ﻣﺼﺮف ﻫﺮ ﯾﮏ‬
3-2-4. يوتيليتي
3-2-5. ‫‫ﺗﻌﻳﻳﻦ ﻇﺮﻓﻳﺖ، ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺗﻮﻟﻳﺪ و ﺷﺮاﯾﻂ ﻋﻤﻠﮑﺮد واﺣﺪ‬
3-2-6. محيط زيست
3-3- هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري طرح
3-3-1. زمين
3-3-2. محوطه سازي و ساختمان
3-3-3. ماشين الات
3-3-4. تأسيسات
3-3-5. وسايل اداري و خدماتي
3-3-6. هزينه هاي متفرقه و پيش بيني نشده
3-3-7. هزينه هاي قبل از بهره برداري
3-4- سرمايه در گردش
3-5- زمان‌بندي اجراي طرح
3-6- هزينه‌هاي توليد
3-6-1. مواد اوليه و بسته‌بندي محصولات
3-6-2. حقوق و دستمزد
3-6-3. هزينه آب، برق، سوخت و ارتباطات
3-6-3.1. برق مصرفي ماشين آلات تاسيسات
3-6-3.2. آب
3-6-3.3. گاز طبيعي
3-6-4. بيمه
3-6-5. تعمير و نگهداري
3-6-6. تبليغات و بازاريابي و فروش
3-6-7. استهلاک
3-6-8. هزينه متفرقه و پيش‌بيني نشده
3-7- هزينه هاي ثابت و متغير
4-1- پيش بيني هاي مالي طرح:
4-1-1. فرم خلاصه پيش بينيهاي مالي گزارش در مورد طرحهاي با تسهيلات بانكي:
4-2- هزينه هاي طرح و نحوه تأمين منابع آن:
4-3- جدول تعيين ارزش دفتري دارايي هاي ثابت
4-4- سرمايه در گردش
4-5- فرم نتيجه و پيشنهاد تسهيلات ارزي
4-6- شاخصهاي مالي طرح
4-7- آناليز حساسيت پروژه
4-8- نتايج بررسي مالي طرح


گروه معامله گر بازار مفتخر است كه تلاش خود را از ابتداي مسير سرمايه گذاري شما با ارائه خدمات زير انجام دهد:
• انجام مطالعات امکان سنجي جهت راه اندازي واحدهاي صنعتي 
• تهيه طرح توجيهي فني , مالي اقتصادي مطابق با استاندارد مورد قبول بانک ها و موسسات مالي کشور
• ارائه کليه خدمات تامين مالي پروژه
• طراحي و محاسبه خطوط توليد جهت احداث و راه اندازي طرحهاي جديد
• شناسايي تكنولوژي بهينه جهت افزايش بهره وري توليد
• تامين تجهيزات و ماشين آلات 
• اجرا و نظارت بر اجراي طرحهاي صنعتي
• مديريت پيمان و امور قراردادي
• نصب و راه اندازي ماشين آلات صنعتي
• آموزش بهره برداري از ماشين آلات خط توليد توسط متخصصين
• آموزش منابع انساني طبق استانداردهاي جهاني مرتبط با زمينه سرمايه گذاري
• مطالعه بازار محصولات و طراحي فرآيند فروش 
• مطالعه علمي و تشخيص بازارهاي هدف مرتبط توسط متخصصين و کارشناسان MED
• بررسي فرآيندهاي توليد و بهينه سازي توليد و مديريت منابع مالي و انساني 
• بررسي طرح هاي توسعه واحدهاي صنعتي موجود
با انتخاب صحیح مشاور ريسك سرمايه گذاري خود را كاهش دهيد.
مجموعه از توانمندی ها و کارشناسان مجرب را در اختیار بگیرید.
گروه معامله گر بازار
مهدی آزرمی
09371403780
09126809553
mehdi.azarmi@gmail.com
https://www.marketrader.ir
http://www.iranhsk-co.ir
info@marketrader.ir



مطالعات امكان سنجي(طرح توجيهي) انجام شده مطابق فرمت بانك صنعت و معدن:
رديف عنوان پروژه 

1 كك هاي نفتي كلسيته شده آندي و كاتدي
2 استايرن مونومر
3 انيدريد مالئيك
4 انيدريد فتاليك
5 استايرن مونومر
6 اكريلونيتريل
7 اتيلن‌آمين‌ها
8 فـنل
9 نايلون 66
10 پروپيلن گليكول‌ها
11 پلي استايرن 
12 پلي كلروپرن
13 لاستيك بوتيل
14 پليمرهاي هوشمند
15 انيدريد فتاليك PA
16 اكسيد اتيلن
17 متيل آمين
18 دوده صنعتي
19 اكسوالكل‌ها
20 رزورسينول
21 رزينهاي نفتي C5
22 رزينهاي نفتي C9
23 رزينهاي نفتي DCPD
24 آلياژهاي پليمري
25 اتيلن پروپيلن دي ان مونومر EPDM
26 ايزو پروپانل
27 اكسيد پروپيلن
28 پلي وينيل بوتيرال
29 گليسيرين و اسيد چرب طبيعي
30 متيل متا كريلات
31 اسيد آكريليك
32 پلي ايزوبوتيلن
33 كاتاليزورهاي زئوليتي
34 كاتاليزور متالوسين
35 اپي‌كلرهيدرين
36 مونومر وينيل استات
37 پلي‌پروپيلن
38 نيتروبنزن و آنيلين
39 دي متيل فرماميد
40 سيليكون‌ها
41 كلرآلكالي و سود سوزآور
42 اسيد فرميك
43 اتيلن دي كلرايد
44 اتيلن گليكول 
45 استرهاي اكريلات
46 پيريدين
47 اتيل بنزن
48 كامپوزيتهاي الياف كربن
49 اتانول آمين
50 SBR
51 كامپوزيت الياف شيشه (GFRP)
52 كربن بلاك
53 اكسيد اتيلن تخليص شده
54 پلي پروپيلن
55 الكان سولفوناتها (SAN)
56 رزين‌هاي نفتي
57 2و6 دي اتيل آنيلين
58 توليد كود TSP(تريپل سوپر فسفات)
59 توليد آلياژهاي پليمري
60 توليدپلي كلروپرن
61 توليد كودهاي پتاسيم
62 توليد الكل چرب
63 توليد سيليكونها
64 توليد كود اوره
65 توليد آمونياك
66 توليد دي متيل فرماميد
67 اسيدسيتريك خوراكي 
68 نرمال پارافين
69 اتيلن وينيل استات
70 متيل اتيل كتون
71 ژئوسنتتيك ها
72 پلي استايرن انبساطي
73 پلي استايرن معمولي ومقاوم
74 توليد پارافين كلره
75 توليد اسيدفسفريك
76 توليد اسيداستيك
77 توليد ايزوپرن
78 پلي ال ايزوسيانات
79 PVA(پلي وينيل الكل)
80 كوداوره –آمونياك
81 متيل آمينها 
82 كولين كلرايد
83 تترا كلريد تيتانيوم
84 كربن فعال
85 روزين
86 استئارات كلسيم
87 روغن سفيد
88 اكسوالكلها
89 كربن بلاك(80 هزار تني)
90 كاتاليزورهاي زئوليتي و انواع بهبود دهنده آن
91 اسيد چرب و گليسيرين
92 نرمال هگزان
93 هيدروكسيد كلسيم
94 پودرهاي شوينده
95 روغن تراسفورماتور
96 گوگرد بنتونيتي وگوگرد گرانول شده
97 آنتي اكسيدان
98 كربنات پتاسيم
99 نونيل فنل
100 غربالهاي مولكولي
101 افزودنيهاي روغن
102 EVA-VAM-PVA
103 مجتمع TSP
104 پلي ايزوبوتيلن
105 آب اكسيژنه
106 پلي استر پلي ال
107 استايرن بوتادي ان استايرن
108 استايرن اكريلونيتريل SAN
109 فني واقتصادي توليد پروپيلن از گاز طبيعي 
110 انيدريد مالئيك 
111 انيدريد فتاليک
112 پلي استايرن(GPPS/HIPS)
113 توليد پروپيلن از پروپان (PDH)
114 کک نفتي
115 اتيلن پروپيلن دي ان مونومر EPDM
116 لاستيک استايرن بوتادين
117 رنگهاي پودري
118 آليل کلرايد و اپي کلروهيدرين
119 لاستيک بوتيل
120 EVA-VAM عسلويه
121 افزودني هاي اکستروژني
122 اتيلن وينيل استات مونومر 80 هزار تني 
123 اوره از گاز طبيعي
124 پلي ايزوپرن و ايزوپرن
125 کودهاي پتاسيم
126 الياف پلي اتيلن
127 فوم PP
128 فوم PVC
129 فيلم PU 
130 گلايکول اتر
131 فوم پلي اتيلن
132 بطري و ظروف PP
133 فيلم‌هاي پروپيلن (BOPP & CPP)
134 الياف PP
135 ورق PVC
136 فيلم و ورق PET
137 بازيافت بطري PET
138 بلوک سقفي EPS
139 ورقهاي صنعتي PP,PE
140 الياف PU
141 ورق PC
142 PMMA
143 الياف اکريليک
144 اسيد استيک
145 روغن سفيد از لوپ کات
146 اسيد بنزوئيک
147 ژئوسنتتيک
148 DMC
149 ورقهاي کامپوزيتي AL-PE
150 BOPET
151 قطعات تزريقي خودرو
152 شيلنگهاي پلاستيکي مهندسي
153 اکستروژن چوب و لاستيک
154 رنگهاي دريايي
155 رنگهاي پايه آبي خودرويي
156 رزينهاي اکريليک پايه آبي و چسب و روکش
157 رزينهاي اکريليک پايه حلالي و چسب و روکش
158 قطعات کامپوزيتي ترموست بروش پالتروژن
159 قطعات کامپوزيتي ترموست بروش SMC
160 آميزه کاري و اختلاط ترموپلاستها
161 اتيلن پروپيلن دي ان مونومر خمين
162 OTR
163 وينيل استات مونومر(VAM) 
164 کرسولها و زايلنلها
165 پلي استال
166 رزينهاي پلي استر غير اشباع
167 پايانه هاي اختصاصي تخليه و بارگيري فرآورده هاي نفتي
168 SBR
169 دوده صنعتي
170 انيدريد مالئيک
171 اسيدچرب وگليسيرين
172 (PP-GTP-MTP-GTM)
173 پودر لاستيك
174 طرح اپي كلروهيدرين 
175 طرح سيكلوهگزان
176 اسيد استيك و VAM
177 بازنگري انيدريد فتاليك 
178 طرح ترموپلاستيك الاستومر 
179 طرح الكل‌هاي چرب
180 هگزان خوراكي
181 گوگرد بنتونيتي
182 افزودني‌هاي روغن
183 كك سبز
184 روغن ترانسفورماتور 
185 وايت اويل 
186 آليل كلرايد 
187 كولين كلرايد 
188 هاردنرهاي اپوكسي
189 سيمان گوگردي
190 اپي‌كلروهيدرين 
191 تلفيق اپي‌كلروهيدرين و آليل كلرايد
192 بازيابي ضايعات پلاستيكي (PET)
193 بويه‌هاي صيادي 
194 ورقهاي فوميزه pvc
195 نايلون و چاپ روي آن 
196 دستكش چرمي 
197 لوله پلي‌پروپيلن
198 قطعات پلاستيكي خودرو
199 قايق‌هاي فايبرگلاس
200 نخ Poy (پلي‌استر)‌ و نخ ظريف آكريليك
201 فيلم و كيسه پلاستيكي 
202 پريفرم و بطري PET
203 لوله‌هاي سوپرپايپ 
204 لوله و اتصالات پلي‌اتيلن 
205 درزگيرهاي سيليكوني 
206 پروفيل upvc
207 فوم پلي‌استايرن ضد آتش 
208 قطعات كامپوزيتي 
209 يونوبلوك 
210 سرنگ‌سازي 
211 كاتاليست كانورتور 
212 اسيد سولفوريك 
213 الياف پلي‌استر 
214 اسانس‌هاي گياهي 
215 ظروف يكبارمصرف اسفنجي 
216 رنگهاي صنعتي 
217 تسمه پروانه 
218 بازيافت فيلترهاي روغني خودرو
219 قطعات صنعتي پلاستيكي 
220 چاپ صنعتي 
221 كود كامل به صورت جامد 
222 ظروف يكبار مصرف فوم پلي استايرن 
223 مخازن پلي اتيلني 
224 پلاستو فوم 
225 بازيابي نقره از فيلم و محلول هاي ظهور فيلم عكاسي و راديولوژي
226 يونوپانل 
227 بيكربنات آمونيوم 
228 باند و گاز پزشكي
229 كود كمپوست
230 مايعات شوينده
231 نخ از ضايعات نساجي 
232 درخشان‌كننده‌هاي نوري 
233 آبكاري قطعات پلاستيكي
234 در و پنجره PVC
235 قطعات صنعتي لاستيك
236 نمك (كلريد سديم) 
237 رنگهاي سراميكي
238 چربيگيرهاي صنعتي
239 يونيت دندانپزشكي
240 ظروف يكبار مصرف PP به روش IML
241 گوگرد بنتونيتي به همراه پرسشنامه 
242 كودهاي پتاسيم
243 اتيلن پروپيلن دي ان مونومر 
244 اتيلن اكسايد 
245 وينيل استات مونومر 
246 اتانول 
247 آلفا الفين‌هاي خطي 
248 اتيلن دي كلرايد
249 PVC و سود سوزآور
250 پلي استايرن 
251 كريستال ملامين 
252 GTL
253 پوشش داخلي تونل‌هاي فاضلاب
254 آديپيك اسيد
255 وايت اويل
256 فيلم و ظروف يكبار مصرف تجزيه پذير گياهي 
257 پلي استايرن انبساطي 
258 تري كلسيم فسفات 
259 آب پاش متحرك براي چمن
260 سيستم آبياري قطره‌اي 
261 نوار چسب سلوفاني
262 كلريد آمونيوم
263 كربنات باريم 
264 برس سر و شانه پلاستيكي
265 بطري پلاستيكي 
266 استئارات كلسيم 
267 كربنات كلسيم 
268 دوشاخه و سرپيچ 
269 استرهاي اسيد استيك 
270 فندكهاي يكبار مصرف 
271 فندك آشپزخانه 
272 گيره و رخت آويز پلاستيكي 
273 كارد با دسته تزريقي 
274 كاسه نمد 
275 كبريت 
276 خودكار معمولي 
277 خودتراش پلاستيكي 
278 ظروف غذاخوري ملامين 
279 آرگون، اكسيژن، نيتروژن 
280 پستانك بچه 
281 رزين‌هاي پلي استر غير اشباع
282 كلريد پتاسيم
283 پوشش‌دهي تحت خلاء
284 صابون بهداشتي
285 شمع روشنايي
286 ترموس يخدان
287 تويي و توپ لاستيكي 
288 ضد يخ 
289 اسپري حشره‌كش
290 استرهاي انيدريك 
291 اكتوات فلزي
292 پارافين صنعتي 
293 پنجره‌ كركره‌اي 
294 پوشش‌دهي الكترواستاتيك
295 جعبه‌ پلاستيكي ميوه 
296 چراغ قوه 
297 چسب PVC
298 چسب طبي
299 خودكار شش گوش 
300 رزين و چسب اوره فرمالدئيد 
301 سرشيشه پلاستيكي 
302 سقف كاذب 
303 شيلنگ‌هاي PVC
304 شيلنگ‌هاي فشار قوي 
305 ظروف يكبار مصرف پلاستيكي و آلومينيومي
306 عايق ايزولاسيون 
307 كوبل حشره‌كش
308 كود مايع 
309 گوني پلي‌پروپيلن 
310 محصولات پلاستيكي 
311 مشمع
312 مواد آستري و پوشش عايق لوله گاز
313 نوار تفلون 
314 نوار چسب(مخصوص برق)
315 نوار دور شيشه
316 نوارهاي صنعتي و مصرفي
317 واكس كفش 
318 ورق‌هاي كنگره‌دار 
319 ورق‌هاي مسطح
320 رنگهاي پودري
321 اتيلن 
322 UPVC
323 پلي اتيلن سنگين 
324 پلي اتيلن سبك 
325 پلي كربنات
326 پلي اتيلن سنگين 
327 پلي اتيلن سبك 
328 پلي استايرن GPPS/HIPS
329 گوگرد گرانوله و گوگرد بنتونيتي
330 پودر لاستيك 
331 آب اكسيژنه
332 كلر آلكالي
333 اسيد فسفريك، كود از زباله و پرليت 
334 چرم طبيعي 
335 اوره و آمونياك 
336 لاستيك 
337 سپر خودرو 
338 قير 
339 كارتنهاي چندلايه اسپتيك 
340 پلي كربنات 
341 Pvc 
342 الياف و پارچه پلي اتيلن با وزن مولكولي بسيار بالا
343 EDYOXY,VCM,PVC
344 GTP
345 فرآوري خربزه
346 نوارهاي لاستيکي پارميدا 
347 کربن فعال 
348 آسفالت پليمري 
349 بيواتانول ازباگاس 
350 پلي اتيلن سنگين 
351 توليد مونومر وينيل استات 
352 طرح مکمل واحد چندلايه اسپتيک 
353 طرح اوره و آمونياک 
354 پالايشگاه ميعانات گازي
355 كاغذ كرافت
356 كاغذ دوبلكس
357 مقوا 
358 كارتن
359 بتن سبك
360 فيلم هاي چند لايه بسته بندي
361 تبديل ضايعات پلاستيك به سوخت
362 نيروگاه برق مقياس كوچك CHP
363 نخ پلي استر
364 نخ اكريليك
365 سمنت پلاست (سنگ مصنوعي)
366 قير دميده و امولسيون
367 پالايشگاه مقياس كوچك نفت خام
368 بستني
369 كيك و كلوچه
370 شكر مايع
371 بيسکويت و ويفر
372 شربت اينورت
373 آب نيشکر
374 بسته بندي شکر
375 شکر تزئيني
376 شکر Caster & Icing
377 شکر طعم دار
378 شکر قهوه اي
379 شکلات و تافي
380 قند قالبي
381 کيک وکلوچه
382 مربا و ژله

توضیح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.
2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.
3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


گروه معامله گر بازار



ایمیل: info@marketrader.ir



لینک تماس با ما



موبایل: 09126809553

چاپ این مطلب

  طرح توجيهي ( امكان سنجي ) مربا و ژله
ارسال کننده: hskco - 22-12-2012، 01:31 AM - انجمن: طرح توجیهی ( امکان سنجی ) - بدون پاسخ

1. معرفي طرح و هدف از اجراي آن ( فصل اول مطالعات امکان سنجی ):


هدف از طرح توليدي مربا و ژله تامين مصرف داخلي كشور و بخشی نیز صادرات به کشورهای منطقه مي باشد. بررسی بازار این طرح نشان می دهد که نیاز داخل برای این محصول هنوز بطور کامل برطرف نشده و کمبود وجود دارد. از نکات قابل توجیه در اجرای این طرح، امکان بهمره مندی از پتانسیلهای موجود در منطقه مورد نظر در مجاورت شرکت کشت و صنعت دهخدا بوده که می تواند هزینه های تولید را کاهش داده و موقعیت رقابتی ایجاد کند


2. نوع و مشخصات محصول( فصل اول مطالعات امکان سنجی ):


محصولات این طرح بطور کلی در دو دسته بندی انواع مربا و ژله دسته بندی می گردد. انواع مربا براساس نوع میوه بسیار متنوع بوده ضمن آنکه نوع خاصی از مربا بعنوان مارمالاد نیز می تواند در این گروه مورد توجه قرار گیرد. ضمن آنکه انواع ژله های میوه ای که با عصاره میوه تولید می شود نیز از دیگر محصولات این مطالعه می باشد.


3. بررسي بازار( فصل دوم مطالعات امکان سنجی ):


مصرف كنندگان عمده : مصارف عمومی بعنوان غذا و دسر خوراکی


ميزان توليدات داخلي : 77308 تن


ظرفيت بالقوه : 285657 تن


ميزان واردات : 10228 تن


برآورد تقاضا : 84447 تن


تعداد شيفت كاري : دو شيفت هشت ساعته


ظرفيت توليدي :4000 تن در سال


تركيب توليد : 2660 تن مربا + 1340 تن ژله


- مواد اوليه و محل تأمين آن : شکر و میوه از منابع داخلی



4. روش توليد و تكنولوژي مورد نظر(فصل سوم مطالعات امکان سنجی ):


جهت تولید مربا، ابتدا میوه تازه شستشو داده شده و سپس برش خورده و به قطعات مناسب خرد می شود. در صورت نیاز به جداسازی پالپ و عصاره میوه، باکمی حرارت که باعث نرمی بافت میوه می شود، پالپ و عصاره آن جداسازی می شود. سپس در راکتور فرآیند میوه و پالپ بهمراه شکر وارد شده و در اثر حرارت توسط بخار آب و ایجاد خلاء نسبی، ضمن پختن، تغلیظ شده و آماده بسته بندی در ظروف مربوطه می شود.


5: .ابعاد فيزيكي طرح ( فصل سوم مطالعات امکان سنجی ):


مساحت زمين : 10.000 مترمربع


سطح زير بنا: - توليدي :6500


- خدماتي :300


- اداري :1000


تعداد و تركيب نيروي انساني : پرسنل توليدي 100 نفر وپرسنل اداري 25 نفر


مصارف صنعتي: - آب : 3 متر مكعب به ازاء يك تن محصول


- برق : 2275 كيلو وات ساعت به ازاء يك تن محصول


- گاز : 325 متر مكعب نرمال به ازاء يك تن محصول


6: ابعاد اقتصادي طرح( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):


برآورد سرمايه‌گذاري كل : 76849 ميليون ريال


برآورد سرمايه‌گذاري ثابت : 68646 ميليون ريال


سرمايه در گردش: 8203 ميليون ريال


پيش بيني منابع تأمين سرمايه : 30 درصد آورده نقدي، 70 درصد تسهيلات بانكي


پيش بيني قيمت تمام شده(واحد محصول) : 30434 ريال هر كيلوگرم


پيش‌بيني قيمت فروش (واحد محصول) : 39500 به ازاي هر كيلوگرم


برآورد سود خالص (واحد محصول) : 9066 ريال به ازاء هر كيلوگرم توليد


برآورد فروش ساليانه : 149500 ميليون ريال


برآورد كل سود خالص : 28055 ميليون ريال


قيمت واحد ساختمانها (توليدي متر مربع: 2500000 ريال ـ اداري و خدماتي متر مربع: 4000000ريال)


قيمت كل ماشين‌آلات و تجهيزات توليدي :


ماشين آلات توليدي داخل محدوده: 19600 میلیون ریال


تأسيسات زير بنايي: 6496 ميليون ريال


7. پيش بيني شاخص‌هاي اقتصادي طرح ( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):






شاخص‌هاي پايه



شاخص‌هاي طرح

نقطه سربسري (BEP):

كمتر از 50%

27%

دوره برگشت سرمايه (PBP):

كمتر از 5 سال

کمتر از3 سال

نرخ بازده داخلي (IRR):

بيشتر از 18%

68/39%


8. برنامه زمان بندي اجراي طرح:


یک سال براي اجراي طرح پيش بيني شده است.


9. ارزيابي (نتيجه‌گيري):


با توجه به شاخص هاي اقتصادي طرح، سهم منابع داخلي، نقطه سربه سر نرخ بازده داخلي و دوره بازگشت سرمايه طرح مثبت ارزيابي مي گردد.


توضیح:


1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.


2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخلی و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.


3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.


سال انجام مطالعات: 1390


تلفن:09126809553

چاپ این مطلب

تماس با ما:

آدرس: تهران، شهرک غرب، بلوار دادمان، خیابان گلها، کوچه گلهای یکم، پلاک 2، طبقه پنجم

تلفکس: 88361960 (021) و 88562457 (021)

تلفن همراه: 09035679727

پست الکترونیک: info@marketrader.ir

تمامی حقوق اين سايت متعلق به گروه معامله گر بازار می باشد.

مطالب شرکت را در شبکه های اجتماعی دنبال کنيد.

صفحه فيسبوک شرکت صفحه توئيتر شرکت صفحه لينکدين شرکت صفحه تلگرام شرکت
صفحه گوگل پلاس شرکت صفحه اينستاگرام شرکت صفحه آپارات شرکت بانک اطلاعات