1. معرفي طرح و هدف از اجراي آن ( فصل اول مطالعات امکان سنجی ):

هدف از طرح توليدي بیسکویت و ویفر تامين مصرف داخلي كشور و بخشی نیز صادرات مي باشد.

2. نوع و مشخصات محصول ( فصل اول مطالعات امکان سنجی ):

محصولات این طرح بطور کلی در دو دسته بندی بیسکویتها و ویفر دسته بندی می گردد که چندان نیز در زمینه شکل تولید و ماشین الات از تفاوت چندانی برخوردار نمی باشند. بیسکویت در انواع ساده، کاکائویی کرمدار و پذیرائی دیده شده است. ویفر نیز در انواع ساده، شکلاتی، توتفرنگی و پرتغالی در برنامه تولید گنجانده شده است.

3. بررسي بازار( فصل دوم مطالعات امکان سنجی ):

مصرف كنندگان عمده : مصارف عمومی، خوراکی، بازار قنادی ، صنایع کیک و شیرینی و ....

ميزان توليدات داخلي : 255 هزارتن

ظرفيت بالقوه : 848 هزار تن

ميزان واردات : 1.2 هزار تن

برآورد تقاضا : 351 هزار تن

تعداد شيفت كاري : سه شيفت در 24 ساعت

ظرفيت توليدي :15000 تن در سال

تركيب توليد : 6000 تن بیسکویت + 4000 تن ویفر

- مواد اوليه و محل تأمين آن : شکر+آرد+روغن (داخلی)

4. روش توليد و تكنولوژي مورد نظر(فصل سوم مطالعات امکان سنجی ):

از نظر رئولوژیکی خمیر بیسکوئیت دارای اهمیت خاصی است به این معنی که خمیر آن باید دارای قابلیت اتساع زیاد و ارتجاعی کم باشد تا پس از فرم گرفتن و قالب زنی خمیر حالت اولیه خود را در مراحل بعدی به خوبی حفظ نموده و جمع نشود.از لحاظ تکنولوژیکی تولید بیسکوئیت سخت و نرم با هم متفاوت می باشد. همچنین استانداردهای به کار گرفته شده در این دو نوع بیسکوئیت متفاوت می باشد .بطور خلاصه فرایند تولید شامل تولید خمیر، آماده سازی، انتقال خمیر، پخت خمیر، شکل دهی، سردسازی و در نهایت بسته بندی می باشد.

5: .ابعاد فيزيكي طرح( فصل سوم مطالعات امکان سنجی ):

مساحت زمين : 10.000 مترمربع

سطح زير بنا: - توليدي :2100

- خدماتي :400

- اداري :220

تعداد و تركيب نيروي انساني : پرسنل توليدي 78 نفر وپرسنل اداري 24 نفر

مصارف صنعتي: - آب : 3.5 متر مكعب به ازاء يك تن محصول

- برق : 84 كيلو وات ساعت به ازاء يك تن محصول

- گاز : 24 متر مكعب نرمال به ازاء يك تن محصول

6: ابعاد اقتصادي طرح( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):

برآورد سرمايه‌گذاري كل : ارزي - ريالي : 222189 ميليون ريال

جمعاً: 264.383 ميليون ريال

برآورد سرمايه‌گذاري ثابت : ارزي - ريالي : 113793 ميليون ريال

جمعاً: 188625 ميليون ريال

سرمايه در گردش و بهره هاي بانكي جمعاً : 108396 ميليون ريال

پيش بيني منابع تأمين سرمايه : 30 درصد آورده نقدي، 70 درصد تسهيلات بانكي

پيش بيني قيمت تمام شده(واحد محصول) : 17300 ريال هر كيلوگرم با احتساب محصولات فرعي

پيش‌بيني قيمت فروش (واحد محصول) : 21000 به ازاي هر كيلوگرم با احتساب محصولات فرعي قيمت فروش هر كيلوگرم محصول به طور متوسط 21000 ريال

برآورد سود خالص (واحد محصول) : 3700 ريال به ازاء هر كيلوگرم توليد با در نظر گرفتن درآمد حاصل از محصولات فرعي

برآورد فروش ساليانه : 315000 ميليون ريال

برآورد كل سود خالص : 55500 ميليون ريال

قيمت واحد ساختمانها (توليدي متر مربع: 2500000 ريال ـ اداري و خدماتي متر مربع: 4000000ريال)

قيمت كل ماشين‌آلات و تجهيزات توليدي :

ماشين آلات توليدي داخل محدوده : با احتساب 20% قطعات يدكي

ریالی : 62700 میلیون ریال

تأسيسات زير بنايي : 1830 ميليون ريال

7. پيش بيني شاخص‌هاي اقتصادي طرح ( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):

8. برنامه زمان بندي اجراي طرح( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ) :

دو سال براي اجراي طرح پيش بيني شده است.

9. ارزيابي (نتيجه‌گيري):

با توجه به شاخص هاي اقتصادي طرح، سهم منابع داخلي، نقطه سربه سر نرخ بازده داخلي و دوره بازگشت سرمايه طرح مثبت ارزيابي مي گردد.

توضیح:

1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنایع، اداره گمرک و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.

2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره اامعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.

محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) انجام شده است

سال انجام مطالعات: 1390

تلفن:09126809553

هدف از اجراي طرح حاضر، ايجاد واحد توليد و بسته بندي پودرشکر قنادی (Icing Sugar) به ظرفیت 3000 تن و شکر شکرپاش (Caster Sugar) به ظرفيت 10000 تن مي باشد. در نظر است طرح حاضر در دو شيفت 8 ساعته با 300 روز کاري در سال فعاليت نمايد.

ایجاد این واحدهای صنعتی و تولید این دو نوع محصول در درجه نخست به افزایش کیفیت محصولات پايين دستی مانند شیرینی و شکلات در بخش صنایع غذایی و بهبود کیفیت و درنتیجه بازاریابی کالاهای صادراتی و در مرتبه بعدی عرضه کالای استاندارد در مصارف خانگی و اصلاح الگوی مصرف خواهدبود.

1. نوع و مشخصات محصول:

شکر شکرپاش (Caster): این شكر در اثر آسياب كردن، دانه هایي ريزتر در نتيجه بافت نرمتري پيدا كرده و به دليل كوچكي ذرات، سريعاً در مايعات حل مي شود. در تهيه كيك ها، سوفله ها، مرنگ ها و... كاربرد دارد . شکر شکرپاش در اندازه نصف دانه، شکرهای معمولی موجود است. اندازه دانه های شکر معمولی حدود 5/0 میلی متر است.

ويژگي‌هاي شکر شکرپاش محصول طرح

پودر شکر قنادی (Icing): در صورتي كه شكر معمولي به همراه سه تا 5 درصد نشاسته ذرت آسياب و غربال گردد، پودر شكر به دست مي آيد. پودر شكر بسيار نرم تر از شكر دانه ريز است و با آسياب هاي خانگي قابل تهيه نيست. اندازه دانه های شکر شکرپاش 35/0 میلی متر است.

ويژگي‌هاي شکر قنادی محصول طرح

2. بررسي بازار ( فصل دوم مطالعات امکان سنجی ):

مصرف كنندگان عمده : تقريباً تمامی کشورها. اين دو نوع شکر در قنادی و توليد کيک و کلوچه کاربرد داشته بنابراين تمامی کشورها مصرف کننده آنها هستند. البته کشورهای توسعه يافته و توريست پذير و همچنين کشورهای توليد کننده شکر مصرف يشتری دارند. در ايران روند مصرف شکر شکرپاش بر اساس آمار عرضه و تقاضا صفر می باشد ليکن با توجه به اينکه برخی از واحدهای مصرف کننده اين فرآورده خود اقدام به آسياب کردن شکر معمولی نموده و به عنوان شکر ريز شکرپاش استفاده می کنند نمی توان گفت که اين فرآورده در داخل کشور مصرف ندارد.

مصرف پودر شکر قنادی نيز بر اساس آمار 300 تن است ليکن واقعيت اين است که مصرف واقعی بيش از ارقام بوده زيرا مصرف کننده ها از خاکه قند استفاده می کنند.

§ ظرفيت پیشنهادی : پودرشکر قنادی 3000 تن و شکر شکرپاش 10000 تن

§ ميزان توليدات داخلي : پودرشکر قنادی 300 تن و شکر شکرپاش صفر

§ ظرفيت بالقوه : پودرشکر قنادی 490 تن و شکر شکرپاش صفر

§ ميزان واردات : واردات اين محصولات در مقياس های پايين و مسافرتی انجام می گيرد که معمولاً توسط مصرف کنندگان آنها بوده و آمار رسمی و قابل ملاحظه ندارد.

§ برآورد تقاضا : 37500 تن مصرف داخلی و 11000 تن صادرات در سال 1392

§ تعداد شيفت كاري : دو شيفت در 16 ساعت

4. روش توليد و تكنولوژي مورد نظر( فصل سوم مطالعات امکان سنجی ):

برای تولید شکر قنادی و شکر شکرپاش ابتدا باید شکر دانه ای خرد شود و برای این منظور باید از خردکن استفاده کرد. کاهش اندازه ذرات شکر به حد شکرشکرپاش یا شکر پودری بوسیله خردکردن Grinding در آسیاب های ضربه ای یا چکشی انجام می شود. توزیع ذرات درخصوص شکر پودری از مدل Rosin-Rammler-Sperling تعریف می شود (d^’=40-60μm, n=1.8-2.5).

شکرپودری می بایست با دقت تحت فرآیند قرارگیرد. فرآیندی که همراه با گرمایش، خشک کردن تا میزان رطوبت مجاز و سردکردن پیش از بسته بندی همراه است تا در هنگام انبارداری کلوخه نمی شوند.

برای این دو نوع محصول دو نوع آسیاب مختلف پیشنهاد شده اند:

1. آسیاب های Gap برای شکر پودری

2. آسیاب های غلتکی برای شکر شکرپاش و برای توزیع اندازه بزرگتر ارائه می شوند.

5: .ابعاد فيزيكي طرح ( فصل سوم مطالعات امکان سنجی ):

محل اجرا : استان خوزستان در مجاورت شرکت کشت و صنعت دهخدا

مساحت زمين :3000 مترمربع

سطح زير بنا: - توليدي :850 متر مربع

- انبار ها :600 متر مربع

- تاسیسات اداري و تأسيسات:400 متر مربع

تعداد و تركيب نيروي انساني : پرسنل توليدي 34 نفر وپرسنل اداري 15 نفر

مصارف صنعتي: - آب : 4005 متر مكعب

- برق : 1082400 كيلو وات ساعت

- گاز : 300000 متر مكعب

6: ابعاد اقتصادي طرح ( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):

برآورد سرمايه‌گذاري كل : 74681 میلیون ریال

برآورد سرمايه‌گذاري ثابت : 21630 میلیون ریال

سرمايه در گردش: 53051 ميليون ريال

پيش بيني منابع تأمين سرمايه : 30 درصد آورده نقدي، 70 درصد تسهيلات بانكي

پيش بيني قيمت تمام شده(کل محصولات) : 223722 میلیون ریال

پيش‌بيني قيمت فروش (کل محصولات) : 246000 میلیون ریال

برآورد سود خالص (کل محصولات) : 23526 میلیون ریال

قيمت كل ماشين‌آلات و تجهيزات توليدي :

ماشین آلات اصلی : 6925 میلیون ریال

تاسیسات جانبی و زيربنايی : 1950 میلیون ریال

7. پيش بيني شاخص‌هاي اقتصادي طرح ( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):

8. برنامه زمان بندي اجراي طرح:

یک سال براي اجراي طرح پيش بيني شده است.

9. ارزيابي (نتيجه‌گيري):

با توجه به شاخص هاي اقتصادي طرح، سهم منابع داخلي، نقطه سربه سر نرخ بازده داخلي و دوره بازگشت سرمايه طرح مثبت ارزيابي مي گردد.

توضیح:

1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهی و توليدکنندگان صنايع غذليی مشابه و نرم و استاندارد های موجود در این زمینه تهیه شده است.

2- اطلاعات فنی از مراجع معتبر مانند دائره المعارف های مهندسی، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت های داخای و خارجی مستندات ها و پیشنهادات رسمی تهیه شده است.

3- محاسبات و تحلیل های اقتصادی بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهیه شده است.

1. نوع و مشخصات محصول ( فصل اول مطالعات امکان سنجی ):

محصولات این طرح بطور کلی در دو دسته بندی شکلاتها و تافی ها دسته بندی می گردد. شکلاتها در انواع شکلات ساده کاکائویی و مغزدار و همچنین به شکل شکلاهای عددی و تخته ای دیده شده است. تافی نیز در انواع تافی با طعمهای میوه ای در برنامه تولید گنجانده شده است.

2. بررسي بازار( فصل دوم مطالعات امکان سنجی):

مصرف كنندگان عمده : مصارف عمومی، خوراکی، بازار قنادی ، صنایع کیک و شیرینی و ....

ميزان توليدات داخلي : 167 هزارتن

ظرفيت بالقوه : 371 هزار تن

ميزان واردات : 3.1 هزار تن

برآورد تقاضا : 224 هزار تن

تعداد شيفت كاري : سه شيفت در 24 ساعت

ظرفيت توليدي :3600 تن در سال

تركيب توليد : 2800 تن شکلات + 800 تن تافی

- مواد اوليه و محل تأمين آن : شکر + آرد + روغن (داخلی)

4. روش توليد و تكنولوژي مورد نظر( فصل سوم مطالعات امکان سنجی):

شکلات از طریق فرآیند مخلوط کردن توده کاکائو ، کره کاکائو و شکر تأمین میگردد. توده کاکائو بسته به مقدار موجود طعم متمایزی بدست می دهد و هر چه توده کاکائو بیشتر شد طعم شکلات قویترو تلخ تراست و شکلات قوی شیرینی کمتری دارد چرا که باعث کاهش محتوی شکر می شود .

5: .ابعاد فيزيكي طرح ( فصل سوم مطالعات امکان سنجی):

مساحت زمين : 10.000 مترمربع

سطح زير بنا: - توليدي :1700

- خدماتي :400

- اداري :220

تعداد و تركيب نيروي انساني : پرسنل توليدي 53 نفر وپرسنل اداري 24 نفر

مصارف صنعتي: - آب : 4.16 متر مكعب به ازاء يك تن محصول

- برق : 167 كيلو وات ساعت به ازاء يك تن محصول

- گاز : 161 متر مكعب نرمال به ازاء يك تن محصول

6: ابعاد اقتصادي طرح ( فصل مطالعات امکان سنجی):

برآورد سرمايه‌گذاري كل : ارزي 8350000 یورو ريالي : 118258 ميليون ريال

جمعاً: 264.383 ميليون ريال

برآورد سرمايه‌گذاري ثابت : ارزي 8350000 یورو ريالي : 42500 ميليون ريال

جمعاً: 188625 ميليون ريال

سرمايه در گردش و بهره هاي بانكي جمعاً : 75758 ميليون ريال

پيش بيني منابع تأمين سرمايه : 30 درصد آورده نقدي، 70 درصد تسهيلات بانكي

پيش بيني قيمت تمام شده(واحد محصول) : 47000 ريال هر كيلوگرم با احتساب محصولات فرعي

پيش‌بيني قيمت فروش (واحد محصول) : 71000 به ازاي هر كيلوگرم با احتساب محصولات فرعي قيمت فروش هر كيلوگرم محصول به طور متوسط 71000 ريال

برآورد سود خالص (واحد محصول) : 24000ريال به ازاء هر كيلوگرم توليد با در نظر گرفتن درآمد حاصل از محصولات فرعي

برآورد فروش ساليانه : 255600 ميليون ريال

برآورد كل سود خالص : 86400 ميليون ريال

قيمت كل ماشين‌آلات و تجهيزات توليدي :

ماشين آلات توليدي داخل محدوده : با احتساب 20% قطعات يدكي

ارزي : 8350000 یورو

تأسيسات زير بنايي: 1830 ميليون ريال

7. پيش بيني شاخص‌هاي اقتصادي طرح ( فصل چهارم مطالعات امکان سنجی ):

8. برنامه زمان بندي اجراي طرح:

دو سال براي اجراي طرح پيش بيني شده است.

9. ارزيابي (نتيجه‌گيري):

با توجه به شاخص هاي اقتصادي طرح، سهم منابع داخلي، نقطه سربه سر نرخ بازده داخلي و دوره بازگشت سرمايه طرح مثبت ارزيابي مي گردد.

طرح ها و پروژه هاي صنعتي :

مطالعات اتصال به شبكه براي ساخت نيروگاه
شركت حامیان صنعت کیمیا با بهره¬گيري از نيروهاي مجرب، فعاليت اصلي خود را در زمينه مطالعه، طراحي، تامين تجهيزات، احداث و راه اندازي نيروگاه هاي کوچک و پراکنده برق متمركز و مدیریت انرژی در کارخانجات انرژی بر، قرار داده است.
براي كسب اطلاعات بيشتر به سايت شركت به نشانيhttps://www.marketrader.ir مراجعه فرماييد.
شرح خدمات بخش الکتریکال طرحهای CHP
1- تعیین مشخصات فنی و پارامترهای ژنراتور از قبیل
الف) ظرفیت ژنراتور، نوع و دبی سوخت، فونداسیون، ماژولهای کنترلی و حفاظتی و ...
2- ارائه دیاگرامهای تک خطی حفاظتی و کنترلی اتصال به شبکه و تعیین مشخصات تجهیزات جانبی فیدرهای 20kV مانند کلیدهای فشار متوسط، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ، نوع رله های حفاظتی، لاجیک کنترلی، تجهیزات اندازه گیری و ...و ارائه تنظیمات حفاظتی و اندازه گیری آنها
3- انجام مطالعات پخش بار از قبیل
الف) تعیین پارامترهای الکتریکی شبکه مانند ولتاژ باسها، جریان کابلها و ...
ب) تعیین پروفیل ولتاژ شبکه قبل از اتصال CHP و در حالت کم باری شبکه
ج) تعیین پروفیل ولتاژ شبکه بعد از اتصال CHP به شبکه و اصلاح پروفیل ولتاژ
د) تعیین مطالعات اتصال به شبکه بعد از اتصال CHP
4- ارائه طرح مخابراتی ارسال اطلاعات بهره برداری CHP به سیستم اتوماسیون توزیع برای ژنراتورهای زیر 7MW و ارسال به اسکادا برای ژنراتورهای بالای 7MW
5- ارائه محاسبات و تعیین قیمت نهایی هر کیلووات برق تحویلی به شبکه با در نظر گرفتن بازده نهایی CHP و قیمت سوخت

ما شما را در این سرمایه گذاری جدید همراهی می کنیم:
اين شركت آمادگي دارد، براي صنايع متقاضي، نيروگاه¬هاي مقياس كوچك و سيستم هاي بهينه سازي انرژي را احداث و راه¬اندازي نمايد. در اين راستا خدمات ذيل توسط اين شركت ارائه مي گردد:
1) انجام مطالعات امكان¬سنجي و اتصال به شبكه
2) اخذ كليه مجوزهاي مورد نياز جهت احداث مولدهاي مقياس كوچك
3) مشاوره در زمينه تأمين مالي پروژه و اخذ وام از بانكهاي دولتي و خصوصي
4) طراحي، تأمين تجهيزات از دو برند معتبر MTU آلمان و پركيز انگلستان
5) اجرا و راه¬اندازي نيروگاه¬هاي مقياس¬كوچك

با انتخاب صحیح مشاور علم و دانش و تجربه در هر کاری همراه شماست.
مجموعه از توانمندی ها و کارشناسان مجرب را در اختیار بگیرید.
گروه معامله گر بازار

بهينه سازي توليد و اختلاط فرآورده هاي نفتي (نرم افزار Refmod)

با توجه به افزايش روز افزون پيچيدگي صنايع پالايش و سخت تر شدن استانداردهاي کيفي و محيط زيستي در فرآيند عمليات توليد، بسياري از شرکت هاي بزرگ مهندسي سيستم هاي فرآيندي (PSE) را به عنوان يک تکنولوژي استراتژيک پذيرفته اند. يک روش جديد براي بهينه سازي شبکه هاي فرآيند در اين تحقيق ارائه شده است. مدلهاي بهينه سازي دنبال ارائه راه حلي براي مدلسازي و برنامه ريزي براي اجزاي مجموعه تامين سوخت از جمله ميدان هاي نفتي، انتقال نفت خام، عمليات پالايش و انتقال فرآورده ها هستند. هدف اصلي اين تحقيق طراحي يک نرم افزار جامع براي مدلسازي و بهينه سازي عمليات پالايش و فرآيند اختلاط محصولات است. اين روش از آناليز ساختار رياضي مدل کلي پالايشگاه که شامل عناصر عمومي و عناصر مستقل است، بوجود آمده است. اين درک اساس تفکيک مدل کلي را به دو سطح مدل عمومي (مدل حاکم) و مدل فرآيندي واحدها ( زير مدل) را تشکيل مي دهد. مدل حاکم عملکرد عمومي مانند تخصيص مواد خام و سرويسهاي جانبي و غيره را تعيين مي کند. همراه تعيين اين عملکرد، مدل هاي زير مجموعه مانند فرآيند اختلاط نيز بهينه مي شوند. در اين مدل هر واحد بصورت يک جعبه فرض شده و مي توان از هر شيوه مدلسازي براي مدلسازي واحد استفاده کرد. در اين تحقيقات از روش MILP بوسيله محاسبه شاخص خواص براي مدلسازي و بهينه سازي اختلاط و براي بهينه سازي کلي از روشهاي MILP و الگوريتم ژنتيک بصورت همزمان استفاده شده است. بنابراين هيچ محدوديتي براي مدلسازي واحدها وجود ندارد و مي توان از هر نوع مدل جعبه سفيد يا سياه يا خاکستري استفاده نمود.
دستاورد اين کار يک نرم افزار مدلسازي گرافيکي براي فرآيند پالايش همراه توليد ضمني يک الگوريتم بهينه سازي براي برنامه ريزي توليد است. سيتم ارائه شده به کاربر اجازه مي دهد يک مدل گرافيکي را از سيتم توليد را براي هر واحد بصورت مرحله به مرحله ايجاد کند و خواص استاندارد محصولات را وارد کند. سپس نرم افزار بدون اينکه کاربر کاري انجام دهد مدل رياضي را بصورت خودکار مي سازد و حل مي کند.

دانلود متن كامل